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Campbell Hausfeld WG2020 Operating Instructions And Parts Manual

Manual is about: Campbell Hausfeld Welder - Wire Feed Arc Welder

Summary of WG2020

  • Page 1

    Heat circuit breaker or selector slow blow fuse low 15 amp high 20 amp please read and save these instructions. Read carefully before attempting to assemble, install, operate or maintain the product described. Protect yourself and others by observing all safety information. Failure to comply with in...

  • Page 2: General Safety

    2 wire feed arc welder always keep a fire extinguisher accessible while performing arc welding operations. ● before starting or servicing any electric arc welder, read and understand all instructions. Failure to follow safety precautions or instructions can cause equipment damage and/or serious pers...

  • Page 3: General Safety

    Welder in areas where flammable or explosive vapors may be present. ● take precautions to ensure flying sparks and heat do not cause flames in hidden areas, cracks, etc. Fire hazard! Do not weld on containers or pipes that contain or have contained flammable materials or gaseous or liquid combustibl...

  • Page 4: Assembly

    1. Loosen hex bolt on work clamp. 2. Insert cord (labeled work on the front panel of the welder) through clamp handle and slide bare wire under the clamp block. Tighten hex bolt making sure bare wire is clamped securely (figure 3). Welding power may be applied to output terminals, feed roll, work cl...

  • Page 5: Assembly

    5 9. Carefully slip contact tip over wire and screw tip into torch end. Install nozzle by twisting clockwise while pushing onto torch (see figure 5). Cut wire off approximately 1/4 inch from nozzle end. Welder duty cycle is the percentage of actual weld time that can occur in a ten minute interval. ...

  • Page 6: Assembly

    If heating, welding or cutting galvanized, zinc plated, lead, or cadmium plated materials, refer to the general safety information section for instructions. Extremely toxic fumes are created when these metals are heated. 4. Connect work clamp to work piece or workbench (if metal). Make sure contact ...

  • Page 7: Welding Guidelines

    7 welding guidelines this welder is setup for .035 (.9mm) wire. If a different wire size is used, the wire feed drive roll and contact tip may need changing. There are two grooves in the drive roll. The small groove is for .023 (.6mm) wire and the other is for .030-.035 (.8-.9mm) wire. Remove the ro...

  • Page 8: Welding Guidelines

    Wire feed arc welder 8 welding guidelines (continued) weld angle weld angle is the angle at which the nozzle is held during the welding process. Using the correct angle ensures proper penetration and bead formation. As different welding positions and weld joints become necessary, nozzle angle become...

  • Page 9: Welding Guidelines

    9 model wg2020 l1 4 1 6 2 l2(n) s4 s2 s1 s5 2 1 s3 s4 t2 t1 h - - (-) (+) + 5 4 3 2 1 + x figure 15 - wiring schematic figure 13 - multiple weld passes figure 12 - weld passes cover filler root push pull figure 14 all work should be performed in the flat position if possible. For specific applicatio...

  • Page 10

    10 wire feed arc welder troubleshooting chart - welder symptom possible cause(s) corrective action no output wire tangles at drive roller gun nozzle arcs to work surface work clamp and/or cable gets hot wire does not feed 1. Duty cycle exceeded 2. Poor work clamp connection 3. Defective on/off switc...

  • Page 11

    5 2 34 30 36 37 6 4 14 32 30 32 13 11 9, 10 31 12 7 8 15 35 33 28 29 27 27 25 24 23 26 17 21 20 16 19 18 22 1 11 1 torch assembly and hose (includes nos. 2-6 and 34) wc600300av 1 2 torch body, front and back wc600201av 1 3 hanger clip (not shown) wc600003av 1 4 nozzle/contact tip kit wt501000aj 1 5 ...

  • Page 12

    12 wire feed arc welder limited 5-3-1 warranty 1. Duration: the manufacturer warrants that it will repair, at no charge for parts or labor, the welder, welding gun, or cables, proven defective in material or workmanship, during the following time period(s) after date of original retail purchase: for...

  • Page 13: Soudeur À L’Arc

    Sélecteur disjoncteur ou fusée de chaleur à retardement basse 15 a haute 20 a s’il vous plaît lire et conserver ces instructions. Lire attentivement avant de monter, installer, utiliser ou de procéder à l’entretien du produit décrit. Se protéger ainsi que les autres en observant toutes les instructi...

  • Page 14: Généralités Sur La

    2 fr soudeur à l’arc alimenté en fil toujours avoir un extincteur d’incendie disponible pendant le soudage à l’arc. ● lire et comprendre toutes les instructions avant de mettre en marche ou de procéder à l’entretien d’un soudeur à l’arc électrique. Manque de suivre les précautions et les instruction...

  • Page 15: Généralités Sur La

    La chaleur et les étincelles qui sont produites pendant le soudage à l’arc électrique et autres travaux de métal peuvent allumer les matériaux inflammables et explosifs! Prenez toutes les précautions indiquées dans ce manuel afin de réduire la possibilité de flammes et d’explosions. ● enlever tous l...

  • Page 16: Montage

    1. Desserrer le boulon hexagonal sur la pince de soudeur. 2. Introduire le cordon (marqué work sur le panneau supérieur du soudeur) à travers le manche du collier et glisser le fil nu sous le bloc du collier. Serrer le boulon hexagonal et s’assurer que le fil nu soit fixé avec sûreté (figure 3). La ...

  • Page 17: Montage

    5 fr 8. Mettre le soudeur en marche et régler la vitesse du fil à 5. Actionner l’interrupteur du pistolet jusqu’à ce que le fil s’avance et dépasse le bout du chalumeau. Mettre le soudeur hors circuit. 9. Glisser la pointe de contact soigneusement par dessus le fil et la visser dans le bout du chalu...

  • Page 18: Montage

    Polluants avant de les souder ensemble. Ces polluants rendent la soudure difficile et peuvent causer de mauvaises soudures. Toutes personnes utilisant cet équipement ou qui sont dans l’endroit pendant l’utilisation de l’équipement doivent porter des vêtements de soudage protecteurs y compris: protec...

  • Page 19: Directives De Soudage

    7 fr directives de soudage 20,32 cm). Le fil de soudure est sensible à l’humidité et s’oxyde après quelques temps. Il est important de choisir une taille de bobine qui sera utilisée dans une période de 6 mois. Pour l’acier doux, il est recommandé d’utiliser le fil solide aws er70s6 ou le fil fourré ...

  • Page 20

    Soudeur à l’arc alimenté en fil 8 fr directives de soudage (suite) l’angle situé dans la ligne de la soudure et peut varier entre 5º et 45º du vertical selon les conditions de soudage. L’angle de travail est l’angle horizontal, mesuré aux angles droits à la ligne de soudage. Pour la plupart des appl...

  • Page 21

    9 fr modèle wg2020 l1 4 1 6 2 l2(n) s4 s2 s1 s5 2 1 s3 s4 t2 t1 h - - (-) (+) + 5 4 3 2 1 + x figure 15 - schéma d’installation de fils figure 13 - passes multiples figure 12 - passes de soudures enduit matière de remplissage base pousser tirer figure 14 technique pousser vs tirer le type et l’épais...

  • Page 22: Composer 1-800-746-5641

    10 fr soudeur à l’arc alimenté en fil guide de dépannage - soudeur symptôme cause(s) possible(s) mesure corrective manque de puissance le fil s’emmêle au rouleau d’entraînement la buse du pistolet arc à la surface de travail pince de soudeur et/ou le câble deviennent chauds le fil ne s’avance pas 1....

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    5 2 34 30 36 37 6 4 14 32 30 32 13 11 9, 10 31 12 7 8 15 35 33 28 29 27 27 25 24 23 26 17 21 20 16 19 18 22 1 11 fr 1 assemblage de chalumeau et tuyau (nos. 2-6 et 34 compris) wc600300av 1 2 corps du chalumeau, avant et arrière wc600201av 1 3 attache du crochet (pas indiqué) wc600003av 1 4 jeu de bu...

  • Page 24

    12 fr soudeur à l’arc alimenté en fil garantie limitée 5-3-1 1. Durée: le fabriquant garantie la réparation, sans frais pour les pièces et main-d’oeuvre, le soudeur, le pistolet soudeur, câbles, qui se sont révèlés défectueux en matière ou fabrication, pendant les durées suivantes après la date d’ac...

  • Page 25: Soldadora Por Arco

    Selector interruptor automático de de calor circuito o fusible de baja fundición bajo 15 a alto 20 a sírvase leer y conservar estas instrucciones. Léalas con cuidado antes de intentar armar, instalar, operar o efectuar mantenimiento al producto descrito. Protéjase a sí mismo y a los demás observando...

  • Page 26: Seguridad General

    2 sp soldadora por arco con alimentación de cable siempre tenga un extinguidor disponible mientras realiza operaciones de soldadura por arco. • antes de poner en fun- cionamiento o dar mantenimiento a cualquier soldadora por arco, lea y entienda todas las instruc- ciones. El no seguir las precaucion...

  • Page 27: Seguridad General

    ¡peligro de incendio! No suelde en contenedores o tuberías que contengan o hayan contenido materiales inflamables o combustibles líquidos o gaseosos. ¡la soldadura por arco cerca de cilindros o contenedores tales como tanques o tambores puede causar una explosión si no han sido correctamente ventila...

  • Page 28: Ensamblaje

    Abrazadera, y pase el cable sin forro por debajo del bloque de la abrazadera. Ajuste el perno hexagonal asegurándose que el cable sin forro esté fijado correctamente (figura 3). La energía de soldadura puede aplicarse a los terminales de salida, rodillo de alimentación, abrazadera de trabajo, conexi...

  • Page 29: Ensamblaje

    5 sp el ciclo de trabajo de la soldadora es el porcentaje del tiempo de soldadura real que puede ocurrir en un intervalo de diez minutos. Por ejemplo, a un ciclo de trabajo de 10%, la soldadura real puede ocurrir por un minuto, luego la soldadora debe enfriarse durante nueve minutos. Los componentes...

  • Page 30: Ensamblaje

    5. Coloque el selector de calor en el panel delantero en el ajuste deseado. Aviso: estos ajustes son solamente pautas generales. El ajuste del calor puede variar de acuerdo a las condiciones y materiales de soldadura. 6. Gire el control de velocidad de cable al número de ajuste 5 para empezar, y pos...

  • Page 31: Pautas De Soldadura

    Pulgadas o milímetros. Para cable de aluminio, el tamaño de la punta de contacto es mayor. (ejemplo, utilice una punta de 9 mm (0,035 pulg.) para cable de diámetro de 0,8 mm (0,030 pulg.). 7 sp pautas de soldadura esta soldadora está configurada para cable de 0,9 mm (0,035 pulg.). Si se utiliza un t...

  • Page 32

    Soldadora por arco con alimentación de cable 8 sp pautas de soldadura (continuación) soldadura involucra dos posiciones – ángulo de propagación y ángulo de trabajo. El ángulo de propagación es el ángulo en la línea de soldadura y puede variar entre 5° y 45° desde la vertical, dependiendo de las cond...

  • Page 33

    9 sp modelo wg2020 l1 4 1 6 2 l2(n) s4 s2 s1 s5 2 1 s3 s4 t2 t1 h - - (-) (+) + 5 4 3 2 1 + x figura 15 – esquema de la soldadura figura 13 - pasadas de soldadura múltiples figura 12 - pasadas de soldadura cubierta relleno fondo empuje jalado figura 14 todos los trabajos deben realizarse en la posic...

  • Page 34

    10 sp soldadora por arco con alimentación de cable table de detección y solución de problemas - soldadora síntoma causas posibles medida correctiva no hay energía el cable se enreda en el rodillo de mando la boquilla de la pistola arquea la superficie de trabajo la abrazadera de trabajo y/o el cable...

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    5 2 34 30 36 37 6 4 14 32 30 32 13 11 9, 10 31 12 7 8 15 35 33 28 29 27 27 25 24 23 26 17 21 20 16 19 18 22 1 11 sp 1 ensamblaje de soplete y manguera (incluye núm. 2-6 y 34) wc600300av 1 2 cuerpo, parte delantera y posterior del soplete wc600201av 1 3 presilla sujetadora (no se muestra) wc600003av ...

  • Page 36

    36 soldadora por arco con alimentación de cable garantía limitada 5-3-1 1. Duración: el fabricante garantiza que reparará, sin costo alguno, por piezas o mano de obra, la soldadora, pistola de soldadura o cables que demuestren estar defectuosos, en material o mano de obra, durante el(los) siguiente(...