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Franklin Electric Inline400 Owner's Manual
Summary of Inline400
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Inline pressure boosting system owner's manual.
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Before getting started read and follow safety instructions. Refer to product data plate(s) for additional operating instructions and specifications. This is the safety alert symbol. When you see this s ! Symbol on your pump or in this manual, look for one of the following signal words and be alert t...
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3 table of contents before getting started. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ....
Page 4: Internal Wiring Diagram
4 specifications internal wiring diagram inline 400 inline 400 model no. 92061501 / 92061503 92061502 / 92061504 input from power source voltage 115 v 230 v phase single-phase frequency 60 hz current (max) 6.6 amps (rms) 3.3 amps (rms) power (max) 710 w 710 w wire gauge size(s) 18 gauge power cord 1...
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5 introduction the inline 400 is a simple to use “plug-and-play” water pressure booster system. At the heart of this fully integrated booster system is a trusted franklin electric submersible pump and motor. The unit’s control head is equipped with a hall effect flow sensor, inlet/outlet pressure sw...
Page 6: Solid Green
6 in the box a. Inline pressure boosting system b. Installation manual c. Pressure tank (accessory if ordered & included with inline 400) all franklin electric inline pressure boosting systems are carefully tested, inspected, and packaged to ensure their arrival in perfect condition. When the unit i...
Page 7: Location
7 installation location decide on a location for the pump installation that is suitable based on the enclosure rating of the inline pressure boosting system. Choose a clean, well-ventilated location that provides protection from freezing, flooding, and excessive heat. In addition, it should provide ...
Page 8: Figure 1
8 union coupling pressure tank (discharge into drain rated for max pump output at relief pressure) pressure gauge pressure gauge pressure reducing valve (optional) pressure relief valve union coupling ball valve ball valve inline pressure boosting system power ball valve water supply 5 feet or less ...
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9 inline 400 installation procedure (plumbing) 1. Disconnect relevant electrical power at the main breaker. 2. Close all water supply valves necessary to turn off the incoming water supply. Carefully drain the existing plumbing system of all water. 3. Mount the inline pressure boosting system in the...
Page 10: Inline 400 Priming
10 plumbing considerations for priming purposes the inline 400 needs to be primed with water before it can function properly. There are two internal non-return (check) valves built into the head of the unit that need to open during priming. This requires that the priming water has an incoming pressu...
Page 11: Effect of System Leaks
11 operation all air must be removed from the system. The inline pressure boosting system comes with an air bleed valve installed to assist with evacuating the air. 1. Close all system outlets then open the air bleed valve. 2. Open any inlet valves to allow water supply to enter the pump. Be prepare...
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12 this condition will result in a pressure drop from 80 or 85 psi down to 40 psi before the pump initially turns on (this drop is due to the stored water being discharged from the pressure tank). If the installer desires to change this from a 80 psi–40 psi drop to a 80 psi–50 psi drop, the discharg...
Page 13: Draining The System
13 maintenance disconnect power to the unit before attempting to perform these maintenance functions. All maintenance functions should be performed by a qualified service professional. Draining the system disconnecting the pump will not necessarily drain all other parts of the piping system. If ther...
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14 re-calibration of control head there are times, especially after servicing, that the inline 400 needs to be re-calibrated. This is necessary in order to re-establish a reference point for the indication of flow. Follow these procedures for field flow calibration: 1. Before powering the unit on, v...
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15 inline 400 protective weather cover for outdoor vertical installations of the inline 400, the enclosed protective weather cover should be used for maximum protection of the unit. It is not recommended that the inline 400 be installed horizontally for outdoor applications where the unit would be d...
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16 troubleshooting guide condition indicator lights possible cause corrective action unit will not turn on - no green or red led illuminated on control cap none circuit breaker tripped or turned off turn on the circuit breaker none circuit breaker tripped or turned off consult a licensed electrician...
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17 frequently asked questions what causes the inline to start boosting? The inline is equipped with a flow sensor and dual pressure switches. It will turn on when the: • discharge pressure drops below 40 psi, or • flow through the inline 400 is 1/2 gpm or greater this starting logic allows for the p...
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18 what is the maximum output pressure? The inline will maintain a “no-flow” system pressure equal to the incoming pressure (psi) plus the shut-off pressure from the pump operating curve. For example, if the input pressure is 38 psi, at shut off the system will boost an additional 55 psi. This means...
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19 appendix 1: inline pressure boosting system performance curve (60 hz) 60 140 120 100 80 60 40 20 0 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 0 1 2 3 4 5 5 10 20 25 15 50 40 40 30 20 10 0 30 20 10 0 m psi gpm lpm m 3 /h ft.
Page 20: ¾" Pipe
20 appendix 2: friction loss tables flow gpm velocity ft/s friction loss, ft hd / 100' velocity ft/s fric. Loss ft hd / 100' steel (c = 100) pvc (c = 140) copper (c = 130) 2 1.20 1.93 1.03 1.33 1.50 3 1.80 4.09 2.19 1.99 3.18 4 2.41 6.96 3.73 2.65 5.42 5 3.01 10.53 5.64 3.31 8.20 6 3.61 14.75 7.91 3...
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21 notes.
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22 notes.
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23 notes.
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9255 coverdale road, fort wayne, in 46809 tel: 260.824.2900 fax: 260.824.2909 www.Franklinwater.Com standard limited warranty except as set forth in an extended warranty, for twelve (12) months from the date of installation, but in no event more than twenty-four (24) months from the date of manufact...
Page 25: Sistema De
Sistema de presurizaciÓn inline manual del usuario.
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Antes de empezar lea y siga las instrucciones de seguridad. Vea las placas de datos del producto para obtener instrucciones de operación y especificaciones adicionales. Este es un símbolo de alerta de seguridad. Cuando vea este s ! Símbolo en su bomba o en este manual, busque alguna de las siguiente...
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3 Índice antes de empezar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ....
Page 28: Diagrama De Cableado Interno
4 especificaciones inline 400 inline 400 no. De modelo 92061501 / 92061503 92061502 / 92061504 entrada de alimentación eléctrica voltaje 115 v 230 v fase monofásico frecuencia 60 hz corriente (máxima) 6.6 amperes (rms) 3.3 amperes (rms) potencia (máxima) 710 w 710 w calibre(s) del cable cable de ali...
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5 introducciÓn el inline 400 es un sistema de presurización de agua de uso fácil (enchufar y usar). En el corazón de este sistema de presurización totalmente integrado hay una bomba y un motor sumergible de franklin electric. La cabeza de control de la unidad está equipada con un sensor de flujo de ...
Page 30: Luz Verde Fija
6 en la caja a. Sistema de presurización inline b. Manual de instalación c. Todos los sistemas de presurización inline franklin electric son cuidadosamente probados, inspeccionados y empacados para asegurar que lleguen en condición perfecta. Cuando reciba la unidad, examínela de cerca para asegurars...
Page 31: Ubicación
7 instalaciÓn ubicación seleccione una ubicación para la instalación de la bomba que sea adecuada con base en la clasificación del gabinete del sistema de presurización inline. Elija una ubicación limpia, bien ventilada que proporciona protección contra la congelación, inundación y calor excesivo. A...
Page 32: Figura 1
8 acoplamiento de unión tanque de presión (descarga al drenaje apta para la salida máx. De la bomba a la presión de descarga) medidor de presión medidor de presión válvula de reducción de presión (opcional) pressure relief valve acoplamiento de unión válvula de bola válvula de bola sistema de presur...
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9 procedimiento de instalación del inline 400 (tubería) 1. Desconecte el suministro eléctrico relevante en el interruptor principal. 2. Cierre todas las válvulas de suministro de agua necesarias para cerrar la entrada de agua. Cuidadosamente drene toda el agua de la tubería del sistema. 3. Monte el ...
Page 34: Cebado Del Inline 400
10 consideraciones de la tubería para propósito del cebado el inline 400 necesita cebarse con agua antes de que pueda funcionar apropiadamente. Hay dos válvulas de retención (check) internas construidas en la cabeza de la unidad que necesitan abrirse durante el cebado. Esto requiere que el agua ceba...
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11 funcionamiento todo el aire debe eliminarse del sistema. El sistema de presurización inline viene preinstalado con una válvula de salida para ayudar a evacuar el aire. 1. Cierre todas las salidas del sistema y luego abra la válvula de salida del aire. 2. Abra cualquier válvula de entrada para per...
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12 esta condición dará como resultado una caída de presión desde 80 u 85 psi hasta 40 psi antes de que la bomba inicialmente se encienda (esta caÍda se debe a que el agua almacenada se descarga del tanque de presión). Si el instalador desea cambiar la caída de 80 psi a 40 psi a una caída de 80 psi a...
Page 37: Drenaje Del Sistema
13 mantenimiento s ! Advertencia desconecte la alimentación de la unidad antes de intentar llevar a cabo estas funciones de mantenimiento. Un profesional de servicio calificado debe ejecutar todas las funciones de mantenimiento. Drenaje del sistema desconectar la bomba no necesariamente drenará toda...
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14 re-calibración de la cabeza de control hay veces, especialmente después del servicio, que el inline 400 necesita recalibrarse. Esto es necesario para poder restablecer un punto de referencia para la indicación de flujo. Siga estos procedimientos para la calibración de flujo en el campo: 1. Antes ...
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15 cubierta de protección contra el clima inline 400 para instalaciones verticales en el exterior de inline 400, la cubierta de protección contra el clima del gabinete debe utilizarse para máxima protección de la unidad. Se recomienda no instalar horizontalmente el inline 400 para aplicaciones en el...
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16 guÍa de soluciÓn de problemas condición luces indicadoras causa posible acción correctiva la unidad no encienda - no están iluminados los led verde o rojo en la tapa de control ninguna disyuntor disparado o apagado encienda el disyuntor ninguna disyuntor disparado o apagado consulte a un electric...
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17 preguntas frecuentes ¿qué ocasiona que el inline comience a presurizar? El inline está equipado con un sensor de flujo e interruptores de presión duales. Se encenderá cuando: • la presión de descarga caiga por debajo de 40 psi o • el flujo a través del inline 400 es 1/2 gpm o mayor esta lógica de...
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18 ¿cuál es la presión máxima de salida? El inline mantendrá una presión del sistema de “no flujo” igual a la presión de entrada (psi) más la presión de apagado de la curva de funcionamiento de la bomba. Por ejemplo, si la presión de entrada es 38 psi, al apagar el sistema presurizará 55 psi adicion...
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19 apÉndice 1: curva de desempeÑo del sistema de presurizaciÓn inline (60 hz) 60 140 120 100 80 60 40 20 0 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 0 1 2 3 4 5 5 10 20 25 15 50 40 40 30 20 10 0 30 20 10 0 m psi gpm lpm pies m 3 /h.
Page 44: Tubería De ¾"
20 apÉndice 2: tablas de pÉrdida por fricciÓn flujo gpm velocidad pies/s pérdida por fricción pies de carga hidráulica / 100 pies velocidad pies/s pérdida por fricción pies de carga hidráulica / 100 pies acero (c = 100) pvc (c = 140) cobre (c = 130) 2 1.20 1.93 1.03 1.33 1.50 3 1.80 4.09 2.19 1.99 3...
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21 notas.
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22 notas.
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23 notas.
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9255 coverdale road, fort wayne, in 46809 tel: 260.824.2900 fax: 260.824.2909 www.Franklinwater.Com form 106935101 rev. 006 06/17 garantÍa estÁndar limitada excepto con lo expuesto en la garantía ampliada, por doce (12) meses a partir de la fecha de instalación, pero bajo ninguna circunstancia por m...
Page 49: Système De
SystÈme de surpression inline manual du propriétaire.
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Avant de commencer consultez et respectez toutes les directives de sécurité. Consultez les plaques signalétiques du produit pour obtenir des directives d’utilisation et des spécifications supplémentaires. Ce triangle est le symbole d’alerte de sécurité. Lorsque vous voyez ce s ! Symbole sur votre po...
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3 table des matiÈres avant de commencer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 spécifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...
Page 52: Schéma De Câblage Interne
4 spÉcifications schéma de câblage interne inline 400 inline 400 numéro de modèle 92061501 / 92061503 92061502 / 92061504 entrée de l’alimentation électrique voltage (v) 115 v 230 v phase monophasé fréquence 60 hz intensité (max.) 6,6 a (rms) 3,3 a (rms) puissance (max.) 710 w 710 w taille(s) de cal...
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5 introduction l’unité inline 400 est un système de surpression d’eau simple à utiliser et prêt à l’emploi. Au cœur de ce système de surpression entièrement intégré se trouvent un moteur et une pompe submersible franklin electric fiables. La tête de contrôle de l’unité est munie d’un capteur de débi...
Page 54: Vert Fixe
6 dans la boÎte a. Système de surpression inline b. Manuel d’installation c. Réservoir de pression (accessoire s'il est commandé et inclus avec inline 400) tous les systèmes de surpression inline de franklin electric sont testés, inspectés et emballés soigneusement afin que vous les receviez en parf...
Page 55: Emplacement
7 installation emplacement déterminez un emplacement approprié pour l’installation de la pompe en fonction du type nominal du boîtier du système de surpression inline. Optez pour un emplacement propre et bien aéré protégé du gel, des inondations et des grandes chaleurs. En outre, cet endroit doit pe...
Page 56: Figure 1
8 raccord universel réservoir de pressurisé (le refoulement doit être raccordé à un drain dont la valeur nominale permet de recevoir le débit maximal de la pompe à la pression de sécurité) manomètre manomètre soupape de réduction de la pression (en option) soupape de sûreté raccord universel clapet ...
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9 procédure d’installation de l’unité inline 400 (plomberie) 1. Coupez l’alimentation électrique appropriée du disjoncteur principal. 2. Fermez toutes les soupapes d’alimentation en eau nécessaires pour couper l’alimentation entrante en eau. Vidangez soigneusement l’eau du système de plomberie exist...
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10 considérations sur la plomberie à des fins d’amorçage l’unité inline 400 doit être amorcée avec de l’eau avant de pouvoir fonctionner de manière appropriée. Il y a deux clapets anti-retour internes intégrés à la tête de l’unité, qui doivent s’ouvrir pendant l’amorçage. Cela exige que l’eau d’amor...
Page 59: Effets De Fuites Du Système
11 utilisation le système doit être purgé de tout son air. Une soupape d’évacuation de l’air est déjà installée sur le système de surpression inline afin de faciliter l’évacuation de l’air. 1. Fermez toutes les sorties du système, puis ouvrez la soupape d’évacuation d’air. 2. Ouvrez toutes les soupa...
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12 cet état entraîne une baisse de pression de 80 ou 85 psi jusqu’à 40 psi avant que la pompe ne s’active initialement (cette baisse est causée par l’eau stockée qui est purgée du réservoir pressurisé). Si l’installateur désire changer cela d’une baisse de 80 à 40 psi à une baisse de 80 à 50 psi, l’...
Page 61: Purge Du Système
13 entretien s ! Advertissement débranchez l’alimentation électrique de l’unité avant d’effectuer ces fonctions d’entretien. Toutes les fonctions d’entretien doivent être effectuées par un professionnel d’entretien qualifié. Purge du système la déconnexion de la pompe ne purge pas nécessairement les...
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14 recalibration de la tête de contrôle À certains moments, particulièrement après l’entretien, l’unité inline 400 doit être recalibrée. Cela est nécessaire afin de rétablir un point de référence pour l’indication du débit. Suivez ces procédures pour la calibration du débit sur le terrain : 1. Avant...
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15 couvercle de protection contre les intempéries inline 400 pour des installations verticales extérieures de l’unité inline 400, le couvercle de protection contre les intempéries qui est fourni doit être utilisé afin d’assurer la protection optimale de l’unité. Il n’est pas recommandé que l’unité i...
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16 guide de dÉpannage condition voyants lumineux cause possible mesure corrective l’unité ne s’allume pas; aucune del verte ou rouge allumée sur le capuchon de contrôle aucun disjoncteur déclenché ou désactivé activez le disjoncteur aucun disjoncteur déclenché ou désactivé consultez un électricien c...
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17 foire aux questions qu’est-ce qui cause la surpression de l’unité inline? L’unité inline est munie d’un capteur de débit et d’interrupteurs doubles de pression. Elle s’allumera lorsque : • la pression de refoulement baisse sous 40 psi ou • couler à travers l'inline 400 est de 1/2 gpm ou plus cett...
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18 quelle est la pression maximale de sortie? L’unité inline maintiendra une pression du système « zÉro dÉbit » égale à la somme de la pression entrante (psi) et de la pression de coupure de la courbe de fonctionnement de la pompe. Par exemple, si la pression d’entrée est de 38 psi, le système ajout...
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19 annexe 1 : courbe de rendement du systÈme de surpression inline (60 hz) 60 140 120 100 80 60 40 20 0 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 0 1 2 3 4 5 5 10 20 25 15 50 40 40 30 20 10 0 30 20 10 0 m psi gpm (gallons/minute) lpm (litres/minute) pi m 3 /h.
Page 68: Tuyau De ¾ Po (19,1 Mm)
20 annexe 2 : tableaux de perte de charge débit gpm (gallons/minute) vitesse pi/s perte de charge en pieds/ 100 pi (30,48 m) de tuyau vitesse pi/s perte de charge en pieds/100 pi (30,48 m) de tuyau acier (c = 100) pvc (c = 140) cuivre (c = 130) 2 1,20 1,93 1,03 1,33 1,50 3 1,80 4,09 2,19 1,99 3,18 4...
Page 69
21 remarques.
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22 remarques.
Page 71
23 remarques.
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9255 coverdale road, fort wayne, in 46809 tel: 260.824.2900 fax: 260.824.2909 www.Franklinwater.Com form 106935101 rév. 006 06/17 garantie limitÉe standard sauf mention contraire dans le cadre d’une garantie prolongée, pour douze (12) mois à compter de la date d’installation, mais en aucun cas pour ...