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Yamaha F115A Service Manual

Summary of F115A

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    Service manual 68v-28197-za-c1 worldwide f115a fl115a f115y lf115y usa, canada manuel d’entretien wartungshandbuch manual de servicio e f d es 290381.

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    E preface this manual has been prepared by the yamaha motor company, ltd. Primarily for use by yamaha dealers and their trained mechanics when performing maintenance procedures and repairs to yamaha equipment. It has been written to suit the needs of persons who have a basic understanding of the mec...

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    F d es preface ce manuel a été préparé par la yamaha motor company principalement à l’intention des concessionnaires yamaha et de leurs mécaniciens qualifiés afin de les assister lors de l’entretien et la répa- ration des produits yamaha. Ce manuel est destiné à des personnes possédant les connaissa...

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    E how to use this manual manual format all of the procedures in this manual are organized in a sequential, step-by-step format. The information has been compiled to provide the mechanic with an easy to read, handy refer- ence that contains comprehensive explanations of all disassembly, repair, assem...

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    F structure du manuel format du manuel tous les procédés repris dans ce manuel sont décrits pas à pas. Les informations ont été condensées pour fournir au mécanicien un guide pratique et facile à lire, contenant des explications claires pour tous les procédés de démontage, de réparation, de remontag...

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    D benutzung dieses handbuchs aufbau alle in diesem handbuch enthaltenen verfahren sind in der richtigen reihenfolge schritt für schritt beschrieben. Die informationen wurden so aufbereitet, daß dem mechaniker in leicht verständlicher, handlicher form alle not- wendigen handgriffe beim zerlegen, bei ...

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    Es cÓmo emplear este manual formato del manual todos los procedimientos de este manual están organizados en un formato de paso a paso secuencial. La información ha sido compi- lada para proporcionar al mecánico una referencia útil y de fácil lectura que contiene detalladas explicaciones de todas las...

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    E important information in this service manual particularly important information is distinguished in the following ways. The safety alert symbol means attention! Become alert! Your safety is involved! Warning failure to follow warning instructions could result in severe injury or death to the machi...

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    F d es informations importantes les informations particulièrement importantes sont repérées par les nota- tions suivantes. Le symbole d’alerte sécurité signifie attention! Soyez attentif! Votre securite est mena- cee! Avertissement le non-respect d’une instruction avertissement peut blesser ou entra...

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    E how to use this manual 1 the main points regarding removing/installing and disassembling/assembling procedures are shown in the exploded views. 2 the numbers in the exploded views indicate the required sequence of the procedure and should be observed accordingly. 3 symbols are used in the exploded...

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    F d es structure du manuel 1 les principaux points concernant les procédures de dépose/installation et de démontage/remontage sont illus- trés sur les vues en éclaté. 2 les numéros sur les vues en éclaté indiquent l’ordre nécessaire de la procédure et doivent être respectés en conséquence. 3 des sym...

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    E symbols symbols 1 to 9 are designed as thumb- tabs to indicate the content of a chapter. 1 general information 2 specifications 3 periodic inspections and adjustments 4 fuel system 5 power unit 6 lower unit 7 bracket unit 8 electrical systems 9 trouble analysis symbols 0 to e indicate specific dat...

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    F d es symboles les symboles 1 à 9 servent d’onglets et indiquent le contenu des différents chapitres: 1 informations générales 2 spécifications 3 inspection périodique et réglage 4 système d’alimentation 5 moteur 6 bloc de propulsion 7 unité de support 8 equipement électrique 9 dépannage les symbol...

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    E contents general information specifications periodic inspections and adjustments fuel system power unit lower unit bracket unit electrical systems trouble analysis.

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    F d es table des matieres informations generales specifications inspection periodique et reglage systeme d’alimentation moteur bloc de propulsion unite de support equipement electrique depannage inhalt allgemeines technische daten regelmÄßige inspektionen und einstellungen kraftstoffan- lage motor a...

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    E gen info chapter 1 general information identification ............................................................................................ 1-1 serial number ..................................................................................... 1-1 starting serial numbers ......................

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    1 2 3 4 5 6 7 8 9 f d es chapitre 1 informations generales identification ............................. 1-1 numero de serie ....................... 1-1 numeros de debut de serie .............................................. 1-1 mesures de securite en travaillant ................................ 1-2...

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    1-1 gen info e identification identification 1 serial number the outboard motor’s serial number is stamped on a label which is attached to the port side of the clamp bracket. Note: if the serial number label is removed, “void” marks will be appear on the label. 1 model name 2 approved model code 3 t...

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    F d es gen info 1- identification 1 numero de serie le numéro de série du moteur hors-bord est estampé sur une étiquette qui est fixée du côté bâbord du support de ser- rage. N.B.: si l’étiquette avec le numéro de série est re;tirée, des repères “vide” apparaîtront sur l’étiquette. 1 nom de modèle 2...

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    1-2 gen info e safety while working safety while working 1 the procedures given in this manual are those recommended by yamaha to be fol- lowed by yamaha dealers and their mechanics. Fire prevention gasoline (petrol) is highly flammable. Petroleum vapor is explosive if ignited. Do not smoke while ha...

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    F d es gen info 1- mesures de securite en travaillant 1 les procédures décrites dans ce manuel sont recommandées par yamaha et doi- vent être respectées par les concession- naires yamaha et leurs mécaniciens. Mesures contre les incendies l’essence est hautement inflammable. Les vapeurs d’essence son...

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    1-3 gen info e safety while working under normal conditions of use, there should be no hazards from the use of the lubricants mentioned in this manual, but safety is all-important, and by adopting good safety practices, any risk is minimized. A summary of the most important precau- tions is as follo...

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    F d es gen info 1- en conditions normales d’utilisation, il ne devrait pas y avoir de danger lié à l’utilisation des lubrifiants indiqués dans ce manuel. Néanmoins, il convient de prendre toutes les mesures de sécurité nécessaires afin de minimiser les risques. Observez les principales consignes sui...

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    1-4 gen info e safety while working 3. Non-reusable items always use new gaskets, packings, o- rings, split-pins, circlips, etc., on reas- sembly. 1080 disassembly and assembly 1. Clean parts with compressed air when disassembling. 2. Oil the contact surfaces of moving parts before assembly. 1090 3....

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    F d es gen info 1- 3. Pièces à usage unique lors du remontage, utilisez tou- jours des joints, garnitures, joints toriques, goupilles fendues, cir- clips, etc. Neufs. Demontage et remontage 1. Lors du démontage, nettoyez les pièces à l’air comprimé. 2. Lors du montage, huilez les surfa- ces de conta...

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    1-5 gen info e special tools special tools 1 using the correct special tools recom- mended by yamaha, will aid the work and enable accurate assembly and tune-up. Improvising and using improper tools can damage the equipment. Note: • for u.S.A. And canada, use part numbers that start with “j-”, “yb-”...

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    F d es gen info 1- outillage special 1 pour une plus grande précision dans votre travail de montage et de mise au point, yamaha vous recommande l’emploi d’outils spéciaux. Les improvi- sations ou l’utilisation d’outils non appropriés peuvent endommager le matériel. N.B.: • pour les etats-unis et le ...

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    1-6 gen info e special tools a up-relief valve attachment p/n. 90890-06773 down-relief valve attachment p/n. 90890-06774 b digital tester p/n. J-39299 90890-06752 c peak voltage adapter p/n. Yu-39991 ................................ A 90890-03169 ........................... B d spark gap tester p/n....

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    F d es gen info 1- a fixation de soupape de sûreté vers le haut p/n. 90890-06773 fixation de soupape de sûreté vers le bas p/n. 90890-06774 b testeur numérique p/n. J-39299 90890-06752 c adaptateur de tension de crête p/n. Yu-39991 ..................... A 90890-03169 ................. B d testeur d’...

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    1-7 gen info e special tools removing and installing 1 flywheel magnet assembly holder p/n. Yb-06139 ................................ A 90890-06522 ........................... B 2 universal puller p/n. Yb-06117 ................................ A 90890-06521 ........................... B 3 bearing/oi...

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    F d es gen info 1- depose et installation 1 outil de maintien de l’ensemble de volant magnétique p/n. Yb-06139...................... A 90890-06522 ................. B 2 extracteur universel p/n. Yb-06117...................... A 90890-06521 ................. B 3 fixation de roulement/joint étanche à ...

  • Page 32: Gen

    1-8 gen info e special tools a bearing puller p/n. 90890-06535 b bearing/oil seal attachment p/n. 90890-06661 c ring nut wrench p/n. Yb-34447 90890-06511 d ring nut wrench extension p/n. 90890-06513 e propeller shaft housing puller p/n. Yb-06207 ................................ A 90890-06502 ..........

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    F d es gen info 1- a extracteur de roulement p/n. 90890-06535 b fixation de roulement/joint étanche à l’huile p/n. 90890-06661 c clé pour écrou annulaire p/n. Yb-34447 90890-06511 d extension de la clé pour écrou annulaire p/n. 90890-06513 e extracteur de logement d’arbre d’hélice p/n. Yb-06207........

  • Page 34: Gen

    1-9 gen info e special tools p slide hammer attachment p/n. Yb-06335 90890-06514 q oil filter wrench p/n. Yu-38411 90890-01426 r end screw wrench p/n. Yb-06175-1a s end screw wrench p/n. Yb-06548 90890-06548 t valve spring compressor p/n. Ym-01253 90890-04019 u valve spring compressor adapter (ø22 m...

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    F d es gen info 1- p fixation de percuteur p/n. Yb-06335 90890-06514 q clé pour filtre à huile p/n. Yu-38411 90890-01426 r clé pour vis capuchon p/n. Yb-06175-1a s clé pour vis capuchon p/n. Yb-06548 90890-06548 t compresseur de ressort de soupape p/n. Ym-01253 90890-04019 u adaptateur de compresseu...

  • Page 36: Spec

    E spec chapter 2 specifications general specifications .......................................................................... 2-1 maintenance specifications ................................................................ 2-3 power unit...............................................................

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    1 2 3 4 5 6 7 8 9 f d es chapitre 2 specifications specifications generales ... 2-1 specifications d’entretien .................................. 2-3 moteur .......................................... 2-3 bloc de propulsion ................ 2-7 systeme electrique ............... 2-7 dimensions .........

  • Page 38: Spec

    2-1 spec e general specifications general specifications 2 item unit model worldwide f115aet fl115aet usa f115tr lf115tr canada f115tr lf115tr dimension overall length mm (in) 825 (32.5) overall width mm (in) 498 (19.6) overall height (l) mm (in) 1,609 (63.3) — (x) mm (in) 1,736 (68.3) boat transom ...

  • Page 39: Spec

    F d es spec 2- specifications generales 2 désignation universel e.-u. Canada dimension longueur hors-tout largeur hors-tout hauteur hors-tout (l) (x) hauteur de barre d’arcasse (l) (x) poids (avec hélice en aluminium) (l) (x) performances rendement maximal plage de régime à pleine accélération conso...

  • Page 40: Spec

    2-2 spec e general specifications * pon: pump octane number (research octane + motor octane)/2 ron: research octane number fuel and oil fuel type unleaded regular gasoline fuel rating *pon ron 86 91 engine oil type 4-stroke outboard engine oil engine oil grade api sae se, sf, sg, sh 10w-30, 10w-40 e...

  • Page 41: Spec

    F d es spec 2- * pon: indice d’octane moteur (octane de recherche + octane moteur)/2 ron: indice d’octane de recherche carburant et huile type de carburant indice de carburant type d’huile moteur qualité d’huile moteur capacité d’huile moteur (avec filtre à huile) (sans filtre à huile) type d’huile ...

  • Page 42: Spec

    2-3 spec e maintenance specifications maintenance specifications 2 power unit item unit model worldwide f115aet fl115aet usa f115tr lf115tr canada f115tr lf115tr cylinder heads warpage limit mm (in) 0.1 (0.004) (lines indicate straightedge position) camshaft journal inside diameter mm (in) 25.000 - ...

  • Page 43: Spec

    F d es spec 2- specifications d’entretien 2 moteur désignation universel e.-u. Canada culasses limite de déformation (les lignes indiquent la position rectifiée) diamètre intérieur du tourillon d’arbre à cames diamètre intérieur du trou de poussoir de soupape cylindres dimension de l’alésage limite ...

  • Page 44: Spec

    2-4 spec e maintenance specifications oil ring dimension b mm (in) 2.38 - 2.48 (0.094 - 0.098) dimension t mm (in) 2.40 (0.094) end gap mm (in) 0.20 - 0.70 (0.008 - 0.028) side clearance mm (in) 0.03 - 0.15 (0.001 - 0.006) camshafts intake (a) mm (in) 37.22 - 37.38 (1.465 - 1.472) exhaust (a) mm (in...

  • Page 45: Spec

    F d es spec 2- segment racleur d’huile dimension b dimension t ecartement du bec jeu latéral arbres a cames admission (a) echappement (a) admission et échappement (b) levée de clapet admission echappement diamètre du tourillon d’arbre à cames jeu de lubrification du tourillon d’arbre à cames faux-ro...

  • Page 46: Spec

    2-5 spec e maintenance specifications guide inside diameter intake and exhaust mm (in) 6.005 - 6.018 (0.2364 - 0.2369) stem-to-guide clearance intake mm (in) 0.015 - 0.043 (0.0012 - 0.0011) exhaust mm (in) 0.030 - 0.058 (0.0018 - 0.0017) stem runout limit mm (in) 0.03 (0.001) valve springs free leng...

  • Page 47: Spec

    F d es spec 2- diamètre intérieur du guide admission et échappement jeu entre tige et guide admission echappement limite de faux-rond de la tige ressorts de soupape longueur libre longueur libre minimale limite d’inclinaison poussoirs de soupape diamètre extérieur de poussoir de soupape jeu entre le...

  • Page 48: Spec

    2-6 spec e maintenance specifications crankcase crankcase main journal inside diameter mm (in) 54.023 - 54.042 (2.1269 - 2.1276) crankshaft journal oil clearance mm (in) 0.024 - 0.044 (0.0009 - 0.0017) upper crankcase main journal bearing thickness green mm (in) 2.992 - 2.999 (0.1178 - 0.1181) blue ...

  • Page 49: Spec

    F d es spec 2- carter diamètre intérieur du tourillon principal du carter jeu de lubrification du tourillon d’arbre à cames epaisseur de roulement du tourillon principal du carter supérieur vert bleu rouge epaisseur de roulement du tourillon principal du carter inférieur jaune vert bleu rouge epaiss...

  • Page 50: Spec

    2-7 spec e maintenance specifications lower unit electrical item unit model worldwide f115aet fl115aet usa f115tr lf115tr canada f115tr lf115tr gear backlash pinion - forward gear mm (in) 0.20 - 0.31 (0.008 - 0.012) 0.15 - 0.30 (0.006 - 0.012) pinion - reverse gear mm (in) 0.50 - 0.73 (0.020 - 0.029...

  • Page 51: Spec

    F d es spec 2- bloc de propulsion systeme electrique désignation universel e.-u. Canada jeu de retour de pignon pignon - marche avant pignon - marche arrière cales de pignon cales marche avant cales marche arrière désignation universel e.-u. Canada systeme d’allumage avance à l’allumage bloc cdi (b/...

  • Page 52: Spec

    2-8 spec e maintenance specifications starting system fuse 1 v-a 12-20 fuse 2 v-a 12-30 starter motor type sliding gear output kw 1.4 rating second 30 brushes standard length mm (in) 15.5 (0.61) wear limit mm (in) 9.5 (0.37) commutator standard diameter mm (in) 29.0 (1.14) wear limit mm (in) 28.0 (1...

  • Page 53: Spec

    F d es spec 2- systeme de demarrage fusible 1 fusible 2 moteur de demarreur type sortie indice balais longueur standard limite d’usure collecteur diamètre standard limite d’usure mica profondeur standard limite d’usure systeme de charge bobine d’allumage (w – w) limite inférieure de tension de crête...

  • Page 54: Spec

    2-9 spec e maintenance specifications power trim and tilt motor fluid type atf dexron ii brushes standard length mm (in) 9.8 (0.39) wear limit mm (in) 4.8 (0.19) commutator standard diameter mm (in) 22.0 (0.87) wear limit mm (in) 21.0 (0.83) mica standard undercut mm (in) 1.35 (0.05) wear limit mm (...

  • Page 55: Spec

    F d es spec 2- moteur du systeme d’assiette et d’inclinaison assistees type de liquide balais longueur standard limite d’usure collecteur diamètre standard limite d’usure mica profondeur standard limite d’usure désignation universel e.-u. Canada servo-trimm und kippmotor flüssigkeitsart bürsten stan...

  • Page 56: Spec

    2-10 spec e maintenance specifications dimensions l8 b6 l7 l6 l1 l4 a3 l9 l5 c3 l2 h7 h10 h8 w5 w1 a1 h4 h1 h11 h9 h2 h3 h6 a2 t symbol unit models worldwide f115aet fl115aet usa f115tr lf115tr canada f115tr lf115tr a1 degree 30 a2 degree 70 a3 degree 3.24 b6 mm (in) 367 (14.4) c3 mm (in) 82 (3.2) l...

  • Page 57: Spec

    F d es spec 2- dimensions symbole universel e.-u. Canada a1 a2 a3 b6 c3 l1 l2 l4 l5 (l) (x) l6 (l) (x) l7 l8 l9 (l) (x) h1 (l) (x) h2 h3 h4 (l) (x) h6 (l) (x) h7 h8 h9 h10 h11 w1 w5 t abmessungen symbol weltweit usa kanada a1 a2 a3 b6 c3 l1 l2 l4 l5 (l) (x) l6 (l) (x) l7 l8 l9 (l) (x) h1 (l) (x) h2 ...

  • Page 58: Spec

    2-11 spec e maintenance specifications h9 h5 h2 h7 h10 h8 h4 h3 l8 l9 l4 a3 a2 h6 l5 c3 b6 h1 h11 l7 l6 l1 l2 l10 w6 w2 l3 a1 w5 w1 symbol unit models worldwide f115aet fl115aet usa f115tr lf115tr canada f115tr lf115tr a1 degree 30 a2 degree 70 a3 degree 3.24 b6 mm (in) 367 (14.4) c3 mm (in) 82 (3.2...

  • Page 59: Spec

    F d es spec 2- symbole universel e.-u. Canada a1 a2 a3 b6 c3 l1 l2 l3 l4 l5 (l) (x) l6 (l) (x) l7 l8 l9 (l) (x) h1 (l) (x) h2 h3 h4 (l) (x) h6 (l) (x) h7 h8 h9 h10 h11 w1 w2 w5 w6 symbol weltweit usa kanada a1 a2 a3 b6 c3 l1 l2 l3 l4 l5 (l) (x) l6 (l) (x) l7 l8 l9 (l) (x) h1 (l) (x) h2 h3 h4 (l) (x)...

  • Page 60: Spec

    2-12 spec e maintenance specifications symbol unit models worldwide f115aet fl115aet usa f115tr lf115tr canada f115tr lf115tr b1 mm (in) 125.4 (4.9) b2 mm (in) 254 (10.0) b3 mm (in) 163.5 (6.4) b4 mm (in) 50.8 (2.0) b5 mm (in) 180 (7.1) b6 mm (in) 367 (14.4) b9 mm (in) 18.5 (0.7) c3 mm (in) 82 (3.2)...

  • Page 61: Spec

    F d es spec 2- symbole universel e.-u. Canada b1 b2 b3 b4 b5 b6 b9 c3 d1 d2 symbol weltweit usa kanada b1 b2 b3 b4 b5 b6 b9 c3 d1 d2 símbolo internacional ee.Uu. Canadá b1 b2 b3 b4 b5 b6 b9 c3 d1 d2 specifications d’entretien wartungsdaten especificaciones de mantenimiento 12.

  • Page 62: Spec

    2-13 spec e tightening torques tightening torques 2 specified torques part to be tightened thread size tightening torques nm m•kgf ft•lb power unit flywheel magnet assembly m24 190 19 137 positive battery lead m8 9 0.9 6.5 power unit mount m8 42 4.2 30 driven sprocket m10 60 6.0 43 drive sprocket m4...

  • Page 63: Spec

    F d es spec 2- couples de serrage 2 couples specifies pièce à serrer moteur ensemble de volant magnétique fil de batterie positif fixation de moteur roue dentée menée roue dentée d’entraînement tendeur de courroie de synchronisation bougie cache de culasse cache de reniflard ensemble de support de p...

  • Page 64: Spec

    2-14 spec e tightening torques bracket unit friction piece — 13 1.3 9.4 steering handle assembly — 38 3.8 27.5 main switch assembly — 5 0.5 3.7 engine stop lanyard switch — 4 0.4 2.9 shift lever m8 18 1.8 13 steering handle bracket m10 38 3.8 27.5 shift rod detent mechanism screw — 18 1.8 13 oil pum...

  • Page 65: Spec

    F d es spec 2- unite de support pièce de friction ensemble de poignée de direction ensemble de commutateur à clé contacteur du cordon coupe-circuit levier de sélecteur support de poignée de direction vis du mécanisme de détente de la tige de sélection pompe à huile raccord supérieur raccord inférieu...

  • Page 66: Spec

    2-15 spec e tightening torques general torques this chart specifies tightening torques for standard fasteners with a standard iso thread pitch. Tightening torque specifica- tions for special components or assemblies are provided in applicable sections of this manual. To avoid warpage, tighten multi-...

  • Page 67: Spec

    F d es spec 2- couples de serrage generaux le tableau ci-contre indique les couples de serrage pour les dispositifs de fixation ayant un pas de filetage iso standard. Les couples de serrage des éléments ou montages spéciaux sont fournis dans les chapitres correspondants de ce manuel. Pour éviter les...

  • Page 68: Insp

    E insp adj chapter 3 periodic inspections and adjustments maintenance interval chart .............................................................. 3-1 top cowling ............................................................................................... 3-2 checking the top cowling fit ..........

  • Page 69

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 f d es chapitre 3 inspection periodique et reglage tableau des intervalles d’entretien .................................. 3-1 carenage superieur ................ 3-2 controle de la fixation du carenage superieur ...... 3-2 systeme de carburant ........... 3-2 verification de la can...

  • Page 70: Insp

    E insp adj lower unit ................................................................................................ 3-18 checking the gear oil level ........................................................ 3-18 changing and checking the gear oil ...................................... 3-18 checkin...

  • Page 71

    F d es bloc de propulsion ................ 3-18 verification du niveau d’huile de transmission .. 3-18 remplacement et verification de l’huile de transmission.................... 3-18 verification du bloc de propulsion (pour les fuites d’air)............................. 3-20 generalites ..............

  • Page 72: Insp

    3-1 insp adj e maintenance interval chart maintenance interval chart 3 use the following chart as a guide to general maintenance intervals. Dependant on operating conditions, adjust the maintenance intervals accordingly. (*1) be sure replace the timing belt after every 1,000 hours or 5 years (whiche...

  • Page 73: Insp

    F insp adj 3- tableau des intervalles d’entretien 3 le tableau ci-après ne constitue qu’un guide général des intervalles d’entretien. En fonction des conditions de navigation, régler les intervalles d’entretien en conséquence. (*1) s’assurer de remplacer la courroie de synchronisation après 1.000 he...

  • Page 74: Insp

    D insp adj 3- tabelle fÜr wartungsintervalle 3 die nachstehende tabelle dient als richtlinie für allgemeine wartungsintervalle. Die wartungsintervalle den betriebsbedingungen entsprechend anpassen. (*1) sicherstellen, daß der steuerriemen alle 1.000 betriebsstunden oder nach 5 betriebsjahren (was zu...

  • Page 75: Insp

    Es insp adj 3- tabla de intervalos de mantenimiento 3 utilice la tabla siguiente como una guía de los intervalos de mantenimiento generales. Ajuste los intervalos de mantenimiento dependiendo de las condiciones de operación del vehículo. (*1) asegúrese de reemplazar la correa de distribución cada 1....

  • Page 76: Insp

    3-2 e insp adj top cowling/fuel system top cowling 3 checking the top cowling fit 3 1. Check: • top cowling fitting loose/unlatched → adjust the top cowling hook. 3010 2. Adjust: • top cowling hook position adjustment steps (1) loosen the bolts 1 . (2) move the top cowling hook 2 either up or down s...

  • Page 77: Insp

    F d es insp adj 3- carenage superieur 3 controle de la fixation du carenage superieur 3 1. Vérifier: • fixation du carénage supérieur jeu/déverrouillé → régler le crochet du carénage supérieur. 2. Régler: • position du crochet du carénage supérieur etapes du réglage (1) desserrer les boulons 1 . (2)...

  • Page 78: Insp

    3-3 e insp adj fuel system 2. Check: • plastic locking tie loosen → retighten or replace. 3. Check: • low-pressure fuel line cracks/damage/leaks → replace. Refer to “low-pressure fuel line” on page 4-26. 3040 checking the fuel filter 3 check: • fuel filter element • fuel filter cup clogs/cracks/leak...

  • Page 79: Insp

    F d es insp adj 3- 2. Vérifier: • colliers de fixation en plastique lâche → resserrer ou rempla- cer. 3. Vérifier: • canalisation de carburant basse pression fissures/endommagement/fui- tes → remplacer. Se reporter à “canalisation de carburant basse pression” en page 4-26. Verification du filtre de ...

  • Page 80: Insp

    3-4 e insp adj control system control system 3 checking and adjusting the throttle body pickup timing 3 1. Check: • throttle body pickup timing incorrect → adjust. Checking steps (1) turn the throttle control lever to the full retard position. (2) check that the mark a on the throttle cam aligns wit...

  • Page 81: Insp

    F d es insp adj 3- systeme de commande 3 verification et reglage du pouvoir d’acceleration du corps d’accelerateur 3 1. Vérifier: • pouvoir d’accélération du corps d’accélérateur incorrect → régler. Etapes de la vérification (1) faire tourner le levier de com- mande d’accélérateur sur la posi- tion ...

  • Page 82: Insp

    3-5 e insp adj control system adjusting the shift cable 3 1. Check: • shift operation incorrect → adjust. 2. Adjust: • shift cable joint position adjustment steps (1) align the mark a on the bushing with the mark b on the bracket c . (2) loosen the locknut 1 and remove the clip 2. (3) remove shift c...

  • Page 83: Insp

    F d es insp adj 3- reglage du cable de selecteur 3 1. Vérifier: • fonctionnement de la sélection incorrect → régler. 2. Régler: • position du raccord du câble de sélecteur etapes du réglage (1) aligner la marque a sur le cous- sinet avec la marque b sur le support c. (2) desserrer le contre-écrou 1 ...

  • Page 84: Insp

    3-6 e insp adj control system adjusting the throttle cable 3 1. Check: • fully closed position incorrect → adjust. Checking steps (1) fully close the throttle. (2) check that the throttle control lever 1 touches the fully-closed stopper 2. 2. Adjust: • throttle cable joint position adjustment steps ...

  • Page 85: Insp

    F d es insp adj 3- reglage du cable de selecteur 3 1. Vérifier: • position de fermeture totale incorrecte → régler. Etapes de la vérification (1) fermer complètement l’accéléra- teur. (2) vérifier que le levier de com- mande de l’accélérateur 1 tou- che la butée de fermeture totale 2. 2. Régler: • p...

  • Page 86: Insp

    3-7 e insp adj control system adjusting the throttle position sensor 3 1. Measure: • throttle position sensor output voltage out of specification → adjust. Note: • be sure to adjust the throttle valve’s open- ing before measuring the throttle position sensor output voltage. • when measuring the thro...

  • Page 87: Insp

    F d es insp adj 3- reglage du capteur de position d’accelerateur 3 1. Mesurer: • tension de sortie du capteur de position d’accélérateur hors spécifications → régler. N.B.: • s’assurer de régler l’ouverture de la soupape d’accélérateur avant de mesu- rer la tension de sortie du capteur de position d...

  • Page 88: Insp

    3-8 e insp adj 2. Adjust: • throttle position sensor adjustment steps (1) loosen the screws 2. (2) adjust the position of the throttle posi- tion sensor until the specified output voltage is obtained. (3) tighten the screws. (4) connect the throttle joint link rod 1. Throttle position sensor output ...

  • Page 89: Insp

    F d es insp adj 3- 2. Régler: • capteur de position d’accéléra- teur etapes du réglage (1) desserrer les vis 2. (2) régler la position du capteur de position d’accélérateur jusqu’à obtenir la tension de sortie spéci- fiée. (3) serrer les vis. (4) connecter la tringle de raccord d’accélérateur 1. Syn...

  • Page 90: Insp

    3-9 e insp adj control system (5) check the vacuum pressure of all cylin- ders. (6) turn the synchronizing screw 4 so the vacuum pressure of cylinder #3 or #4 is within 30 mmhg (40 mbar, 1.18 inhg) based of the vacuum pressure of cylinder #1 or #2. Tighten vacuum pressure increases. Loosen vacuum pr...

  • Page 91: Insp

    F d es insp adj 3- (5) vérifier la dépression de tous les cylindres. (6) tourner la vis de synchronisation 4 de sorte que la dépression du cylindre n˚3 ou 4 se trouve dans la limite de 30 mmhg (40 mbar, 1,18 inhg) sur la base de la dépression du cylindre n˚1 ou 2. Serrer la dépression augmente. Dess...

  • Page 92: Insp

    3-10 e insp adj control system adjusting the throttle position sensor (when disassembling or replacing the throttle body) 3 adjusting steps (1) install the intake assembly with the intake silencer removed. (2) disconnect the throttle position sensor coupler. (3) install the test harness to the throt...

  • Page 93: Insp

    F d es insp adj 3- reglage du capteur de position d’accelerateur (lors du demontage ou du remplacement du corps d’accelerateur) 3 etapes du réglage (1) installer l’ensemble d’admission après avoir déposé le silencieux d’admission. (2) déconnecter le coupleur du cap- teur de position d’accélérateur. ...

  • Page 94: Insp

    3-11 e insp adj cooling system/power unit cooling system 3 checking the cooling water discharge 3 check: • cooling water discharge no discharge → clean and check the cooling water passage. Checking steps (1) place the lower unit in water. (2) start the engine. (3) check that water flows from the coo...

  • Page 95: Insp

    F d es insp adj 3- systeme de refroidissement 3 verification de la vidange de l’eau de refroidissement 3 vérifier: • vidange de l’eau de refroidisse- ment pas de vidange → nettoyer et vérifier le passage de l’eau de refroidissement. Etapes de la vérification (1) placer le bloc de propulsion dans l’e...

  • Page 96: Insp

    3-12 e insp adj power unit 4. Install: • oil filter 3 note: lubricate the rubber seal with engine oil before installation. T r . . Oil filter 18 nm (1.8 m • kgf, 13.3 ft • lb) 3 3240 5. Add: • engine oil 6. Install: • oil filler cap 7. Check: • engine oil level refer to “checking the engine oil leve...

  • Page 97: Insp

    F d es insp adj 3- 4. Installer: • filtre à huile 3 n.B.: lubrifier le joint en caoutchouc avec de l’huile moteur avant l’installation. 5. Ajouter: • huile moteur 6. Installer: • bouchon de remplissage d’huile 7. Vérifier: • niveau d’huile moteur se reporter à “verification du niveau d’huile moteur”...

  • Page 98: Insp

    3-13 e insp adj adjusting the valve clearance 3 note: valve clearance adjustment should be made on a cold engine, at room temperature. 1. Remove: • flywheel magnet cover • spark plug cap cover 1 2. Disconnect: • spark plug leads 2 • fuel hoses 3 • ventilation hose • vacuum hose 3. Loosen: • timing b...

  • Page 99: Insp

    F d es insp adj 3- reglage du jeu de soupape 3 n.B.: le réglage du jeu de soupape doit être effectué sur un moteur à froid, à tempé- rature ambiante. 1. Déposer: • cache du volant magnétique • cache du capuchon de bougie 1 2. Déconnecter: • fils de bougie 2 • flexibles de carburant 3 • flexible de v...

  • Page 100: Insp

    3-14 e insp adj measurement steps (1) turn the flywheel magneto clockwise until cylinder #1’s piston is at tdc. (2) measure the intake valve clearance for cylinders #1 and #2. (3) measure the exhaust valve clearance for cylinders #1 and #3. (4) turn the flywheel magneto 360˚ clock- wise. (5) measure...

  • Page 101: Insp

    F d es insp adj 3- etapes de la mesure (1) faire tourner le volant magnéti- que dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’à ce que le piston du cylindre n˚1 soit au pmh. (2) mesurer le jeu de la soupape d’admission pour les cylindres n˚1 et 2. (3) mesurer le jeu de la soupape d’échappement pour ...

  • Page 102: Insp

    3-15 e insp adj power unit adjustment steps (1) insert a thin screwdriver into the notch in the valve lifter. (2) carefully pry up the valve pad and remove it. (3) measure the thickness removed valve pad with a micrometer. (4) select a proper replacement valve pad by calculating its thickness with t...

  • Page 103: Insp

    F d es insp adj 3- etapes du réglage (1) insérer un tournevis fin dans l’entaille du poussoir de soupape. (2) soulever soigneusement le cous- sinet de soupape et le déposer. (3) mesurer l’épaisseur du coussinet de soupape déposé à l’aide d’un micromètre. (4) sélectionner un coussinet de sou- pape co...

  • Page 104: Insp

    3-16 e insp adj power unit/power trim and tilt system 14. Loosen: • timing belt tensioner 15. Remove: • driven sprockets • timing belt 16. Tighten: • timing belt tensioner 17. Install: • cylinder head cover • driven sprockets • timing belt • spark plugs 18. Connect: • vacuum hose • ventilation hose ...

  • Page 105: Insp

    F d es insp adj 3- 14. Desserrer: • tendeur de courroie de synchro- nisation 15. Déposer: • roues dentées menées • courroie de synchronisation 16. Serrer: • tendeur de courroie de synchro- nisation 17. Installer: • cache de culasse • roues dentées menées • courroie de synchronisation • bougies 18. C...

  • Page 106: Insp

    3-17 e insp adj power trim and tilt system checking steps (1) tilt the outboard all the way up and lock it with the tilt stop levers 1. Warning after tilting up the outboard, be sure to support it with the tilt stop levers. Otherwise, the outboard could suddenly lower if the power trim and tilt unit...

  • Page 107: Insp

    F d es insp adj 3- etapes de la vérification (1) relever totalement le hors-bord et le bloquer à l’aide des leviers d’arrêt 1. Avertissement après avoir relevé le hors-bord, veiller à le soutenir à l’aide des leviers d’arrêt. Dans le cas contraire, le hors-bord pourrait retomber brusquement en cas d...

  • Page 108: Insp

    3-18 e insp adj power trim and tilt system/lower unit 2. Adjust: • trim sensor cam position adjusting steps (1) fully tilt the outboard to full trim-in position. (2) loosen the screw 1. (3) adjust the position of the trim sensor cam 2 until the specified resistance is obtained. (4) tighten the screw...

  • Page 109: Insp

    F d es insp adj 3- 2. Régler: • position de la came du capteur d’assiette etapes du réglage (1) faire basculer le hors-bord com- plètement jusqu’à la position d’assiette. (2) desserrer la vis 1. (3) régler la position de la came du capteur d’assiette 2 jusqu’à ce que la résistance spécifiée soit obt...

  • Page 110: Insp

    3-19 e insp adj lower unit 2. Fill: • gear oil (with the specified amount of the rec- ommend gear oil) recommended gear oil gear case lube (usa) or hypoid gear oil, sae 90 total amount regular rotation models 760 cm 3 (25.7 us oz, 26.8 imp oz) counter rotation models 715 cm 3 (24.2 us oz, 25.2 imp o...

  • Page 111: Insp

    F d es insp adj 3- 2. Remplir: • huile de transmission (avec la quantité spécifiée de l’huile de transmission recom- mandée) etapes du remplissage (1) placer le hors-bord en position relevée. (2) insérer le tube d’huile de trans- mission dans l’orifice de vidange et remplir lentement d’huile jusqu’à...

  • Page 112: Insp

    3-20 e insp adj lower unit/general checking the lower unit (for air leaks) 3 check: • lower unit holding pressure pressure drops → check the seals and components. Checking steps caution: do not overpressurize the lower unit. Excessive pressure may damage the oil seals. (1) remove the gear oil level ...

  • Page 113: Insp

    F d es insp adj 3- verification du bloc de propulsion (pour les fuites d’air) 3 vérifier: • pression de maintien du bloc de propulsion chutes de pression → vérifier les joints et les composants. Etapes de la vérification attention: ne pas mettre le bloc de propulsion en surpression. Une pression exc...

  • Page 114: Insp

    3-21 e insp adj general checking the battery 3 warning battery electrolytic fluid is dangerous; it contains sulfuric acid and therefore is poi- sonous and highly caustic. Always follow these preventive measures: • avoid bodily contact with electrolytic fluid as it can cause severe burns or per- mane...

  • Page 115: Insp

    F d es insp adj 3- verification de la batterie 3 avertissement l’électrolyte de batterie est dange- reux; il contient de l’acide sulfurique, produit toxique et extrêmement corro- sif. Toujours respecter ces mesures de précaution: • eviter tout contact de l’électrolyte avec la peau car il peut provoq...

  • Page 116: Insp

    3-22 e insp adj general check: • electrolyte level below the minimum level mark → add distilled water to the proper level. • electrolyte specific gravity less than specification → recharge the battery. Electrolyte specific gravity 1.280 at 20˚c (68˚f) checking the spark plugs 3 1. Check: • electrode...

  • Page 117: Insp

    F d es insp adj 3- vérifier: • niveau de l’électrolyte en-dessous du repère de niveau minimum → ajouter de l’eau distillée jusqu’au niveau correct. • densité spécifique d’électrolyte en dessous des spécifications → recharger la batterie. Verification des bougies 3 1. Vérifier: • electrodes 1 fissure...

  • Page 118: Insp

    3-23 e insp adj general 4. Tighten: • spark plug note: • before installing the spark plug, clean the gasket surface and spark plug surface. Also, it is suggested to apply a thin film of anti-seize compound to the spark plug threads to prevent thread seizure. • if a torque wrench is not available, a ...

  • Page 119: Insp

    F d es insp adj 3- 4. Serrer: • bougie n.B.: • avant d’installer une bougie, nettoyer la surface du joint et la surface de la bougie. Nous suggérons également d’appliquer une légère couche d’un composé antigrippant sur le filet de la bougie afin d’éviter qu’il se grippe. • si l’on ne dispose pas d’u...

  • Page 120: Insp

    3-24 e insp adj general 5. Measure: • compression pressure below minimum compression pres- sure → inspect valve clearance, valve face, valve seat, piston rings, cylinder sleeve, piston, cylinder head gasket and cylinder head. Measurement steps (1) remove the lock plate from the engine stop lanyard s...

  • Page 121: Insp

    F d es insp adj 3- 5. Mesurer: • pression de compression en-dessous de la pression de compression minimale → ins- pecter le jeu de soupape, la face de soupape, le siège de soupape, les segments de piston, la che- mise de cylindre, le piston, le joint de culasse et la culasse. Etapes de la mesure (1)...

  • Page 122: Insp

    3-25 e insp adj general 4. Measure: • oil pressure out of specification → check the oil pump, oil suction pipe and oil strainer. 5. Remove: • oil pressure gauge 6. Install: • oil pressure switch oil pressure at idling (55 ˚c (131 ˚f)) 350 kpa (3.5 kg/cm 2 , 49.8 psi) or higher lubrication points 3 1...

  • Page 123: Insp

    F d es insp adj 3- 4. Mesurer: • pression d’huile hors spécifications → vérifier la pompe à huile, le tuyau de retour d’huile, et le carter d’huile. 5. Déposer: • manomètre d’huile 6. Installer: • manocontact d’huile points de lubrification 3 1. Appliquer: • graisse hydrofuge pression d’huile au ral...

  • Page 124: Insp

    3-26 e insp adj general 3430 3440 3450 2. Apply: • corrosion resistant grease 3451.

  • Page 125: Insp

    F d es insp adj 3- 2. Appliquer: • graisse anti-corrosion 2. Auftragen: • korrosionsbeständiges fett 2. Aplique: • grasa resistente a la corrosión generalites allgemeines general 26.

  • Page 126: Fuel

    E fuel chapter 4 fuel system intake silencer ......................................................................................... 4-1 removing/installing the intake silencer................................ 4-1 intake assembly ........................................................................

  • Page 127

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 f d es chapitre 4 systeme d’alimentation silencieux d’admission .......... 4-1 depose/installation du silencieux d’admission....... 4-1 ensemble d’admission ............ 4-3 depose/installation de l’ensemble d’admission ..... 4-3 corps d’accelerateur ........... 4-5 depose/installa...

  • Page 128: Fuel

    E fuel idle speed control assembly ........................................................... 4-19 removing/installing the idle speed control assembly.. 4-19 disassembling/assembling the idle speed control assembly........................................................................................

  • Page 129

    F d es ensemble de commande du regime de ralenti ................. 4-19 depose/installation de l’ensemble de commande du regime de ralenti ......... 4-19 demontage/montage de l’ensemble de commande du regime de ralenti ......... 4-21 rail de carburant .................. 4-22 demontage/montage du rai...

  • Page 130: Fuel

    4-1 fuel e intake silencer 4 removing/installing the intake silencer 4 order job/part q’ty remarks flywheel cover refer to “flywheel magnet assembly” on page 5-1. 1 plastic locking tie 1 2 hose 1 (cylinder head cover-to-intake silencer) 3 hose 1 (vapor separator-to-intake silencer) 4 intake air temp...

  • Page 131: Fuel

    F d es 4- fuel silencieux d’admission 4 depose/installation du silencieux d’admission ordre tâche/pièce qté remarques cache du volant magnétique se reporter à “ensemble de volant magnetique” en page 5-1. 1 collier de fixation en plastique 1 2 flexible 1 (cache de culasse à silencieux d’admission) 3 ...

  • Page 132: Fuel

    4-2 fuel e intake silencer 4 4 order job/part q’ty remarks 7 collar 2 8 bolt 6 9 intake silencer 1 10 o-ring 2 11 bolt 2 12 bracket 1 for installation, reverse the removal procedure. 4010 1 3 2 4 5 6 7 9 10 8 12 11 8 × 20 mm 6 × 20 mm 6 × 105 mm.

  • Page 133: Fuel

    F d es 4- fuel 4 ordre tâche/pièce qté remarques 7 collier 2 8 boulon 6 9 silencieux d’admission 1 10 joint torique 2 11 boulon 2 12 support 1 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. 4 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung menge anmerkungen 7 muffe 2 8 schraube 6 9 einlaß-schalldäm...

  • Page 134: Fuel

    4-3 fuel e intake assembly 4 removing/installing the intake assembly 4 order job/part q’ty remarks intake silencer refer to “intake silencer” on page 4-1. 1 throttle joint link rod 1 2 throttle position sensor coupler 1 3 idle speed control valve coupler 1 4 atmospheric pressure sensor coupler 1 5 f...

  • Page 135: Fuel

    F d es 4- fuel ensemble d’admission 4 depose/installation de l’ensemble d’admission ordre tâche/pièce qté remarques silencieux d’admission se reporter à “silencieux d’admission” en page 4-1. 1 tringle de joint d’accélérateur 1 2 capteur de position d’accélérateur 1 3 coupleur de soupape de commande ...

  • Page 136: Fuel

    4-4 fuel e intake assembly 4 4 order job/part q’ty remarks 9 bolt 1 10 washer 1 11 collar 1 12 plastic locking tie 1 13 fuel inlet hose 1 (fuel pump-to-vapor separator) 14 hose clamp 2 15 water hose 1 (fuel cooler-to-water outlet) 16 water hose 1 (fuel cooler-to-exhaust cover) 17 hose 1 18 intake as...

  • Page 137: Fuel

    F d es 4- fuel 4 ordre tâche/pièce qté remarques 9 boulon 1 10 rondelle 1 11 collier 1 12 collier de fixation en plastique 1 13 flexible d’admission de carburant 1 (pompe de carburant à séparateur de vapeur) 14 bride de flexible 2 15 flexible d’admission d’eau 1 (refroidisseur de carburant à sortie ...

  • Page 138: Fuel

    4-5 fuel e throttle body throttle body 4 removing/installing the throttle body 4 order job/part q’ty remarks intake assembly refer to “intake assembly” on page 4-3. 1 bolt 4 2 bracket 2 3 bolt 6 4 throttle body #1 1 5 spring 1 6 throttle joint link rod 1 7 throttle body #2 1 8 o-ring 4 2.46 × 48 mm ...

  • Page 139: Fuel

    F d es 4- fuel corps d’accelerateur 4 depose/installation du corps d’accelerateur ordre tâche/pièce qté remarques ensemble d’admission se reporter à “ensemble d’admission” en page 4-3. 1 boulon 4 2 support 2 3 boulon 6 4 corps d’accélérateur n˚1 1 5 ressort 1 6 tringle de raccord d’accélérateur 1 7 ...

  • Page 140: Fuel

    4-6 fuel e control unit control unit 4 removing/installing the control unit 4 order job/part q’ty remarks intake silencer refer to “intake silencer” on page 4-1. 1 bolt 1 2 collar 1 3 wave washer 1 4 washer 1 5 throttle control lever 1 6 spring 1 7 washer 1 continued on next page. 7 12 11 13 14 10 8...

  • Page 141: Fuel

    F d es 4- fuel unite de commande 4 depose/installation de l’unite de commande ordre tâche/pièce qté remarques silencieux d’admission se reporter à “silencieux d’admission” en page 4-1. 1 boulon 1 2 collier 1 3 rondelle ondulée 1 4 rondelle 1 5 levier de commande d’accélérateur 1 6 ressort 1 7 rondel...

  • Page 142: Fuel

    4-7 fuel e 4 4 order job/part q’ty remarks 8 throttle joint link rod 1 9 nut 1 10 collar 1 11 wave washer 1 12 washer 1 13 accelerator cam 1 14 stud bolt 1 for installation, reverse the removal procedure. 7 12 11 13 14 10 8 9 5 6 4 3 1 2 6 × 30 mm lt lt ss lt lt ss 4020 control unit.

  • Page 143: Fuel

    F d es 4- fuel 4 ordre tâche/pièce qté remarques 8 tringle de raccord d’accélérateur 1 9 ecrou 1 10 collier 1 11 rondelle ondulée 1 12 rondelle 1 13 came d’accélérateur 1 14 boulon prisonnier 1 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. 4 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung menge an...

  • Page 144: Fuel

    4-8 fuel e high-pressure fuel line high-pressure fuel line 4 removing/installing the high-pressure fuel line 4 order job/part q’ty remarks intake assembly refer to “intake assembly” on page 4-3. 1 bolt 3 2 washer 3 3 vapor separator 1 4 plastic locking tie 2 5 bolt 2 6 washer 2 7 fuel cooler 1 8 col...

  • Page 145: Fuel

    F d es 4- fuel canalisation de carburant haute pression 4 depose/installation de la canalisation de carburant haute pression ordre tâche/pièce qté remarques ensemble d’admission se reporter à “ensemble d’admission” en page 4-3. 1 boulon 3 2 rondelle 3 3 séparateur de vapeur 1 4 collier de fixation e...

  • Page 146: Fuel

    4-9 fuel e high-pressure fuel line 4 4 order job/part q’ty remarks 9 hose 1 (intake manifold-to-pressure regulator) 10 bolt 2 11 washer 2 12 bolt 1 13 washer 1 14 fuel rail 1 15 collar 2 16 collar 1 for installation, reverse the removal procedure. 1 3 2 15 11 10 6 4 5 7 9 14 8 8 × 45 mm 6 × 30 mm 6 ...

  • Page 147: Fuel

    F d es 4- fuel 4 ordre tâche/pièce qté remarques 9 flexible 1 (tubulure d’admission à régulateur de pression) 10 boulon 2 11 rondelle 2 12 boulon 1 13 rondelle 1 14 rail de carburant 1 15 collier 2 16 collier 1 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. 4 reihen- folge arbeitsgang/teilbez...

  • Page 148: Fuel

    4-10 fuel e high-pressure fuel line reducing the fuel pressure (high-pressure fuel line) 4 warning always reduce the fuel pressure in the high-pressure fuel line before servicing the line or the vapor separator. If the fuel pres- sure is not released, pressurized fuel may spray out. 1. Reduce: • fue...

  • Page 149: Fuel

    F d es fuel 4- reduction de la pression de carburant (canalisation de carburant haute pression) avertissement toujours réduire la pression de carbu- rant dans la canalisation de carburant haute pression avant de procéder à l’entretien de la canalisation ou du séparateur de vapeur. Si la pression de ...

  • Page 150: Fuel

    4-11 fuel e checking the pressure regulator check: • pressure regulator faulty → replace the pressure regula- tor. Checking steps (1) install the fuel pressure gauge onto the pressure check valve. (2) main switch to on. (3) check the fuel pressure. (4) start the engine. (5) check the fuel pressure. ...

  • Page 151: Fuel

    F d es fuel 4- verification du regulateur de pression vérifier: • régulateur de pression défectueux → remplacer le régulateur de pression. Etapes de la vérification (1) installer le manomètre de carbu- rant sur le clapet antiretour de pression. (2) mettre le commutateur à clé sur marche. (3) vérifie...

  • Page 152: Fuel

    4-12 fuel e fuel injectors fuel injectors 4 removing/installing the fuel injectors order job/part q’ty remarks high-pressure fuel line refer to “high-pressure fuel line” on page 4-8. Before performing the following procedure, reduce the fuel pressure (high-pressure fuel line). 1 bolt 2 2 washer 2 3 ...

  • Page 153: Fuel

    F d es 4- fuel injecteurs de carburant 4 depose/installation des injecteurs de carburant ordre tâche/pièce qté remarques canalisation de carburant haute pression se reporter à “canalisation de carburant haute pression” en page 4-8. Avant d’effectuer la procédure suivante, réduire la pression du carb...

  • Page 154: Fuel

    4-13 fuel e fuel injectors 4 disassembling/assembling the fuel injectors order job/part q’ty remarks 1 rubber seal 1 2 rubber damper 1 3 o-ring 1 2.2 × 7.8 mm for assembly, reverse the disassembly procedure. 4080 3 2 4 3 2 1.

  • Page 155: Fuel

    F d es 4- fuel 4 demontage/montage des injecteurs de carburant ordre tâche/pièce qté remarques 1 joint en caoutchouc 1 2 amortisseur en caoutchouc 1 3 joint torique 1 2,2 × 7,8 mm pour le montage, inverser la procédure de démontage. 4 demontage/montage der kraftstoffeinspritzer reihen- folge arbeits...

  • Page 156: Fuel

    4-14 fuel e fuel hoses 4 removing/installing the fuel hoses order job/part q’ty remarks high-pressure fuel line refer to “high-pressure fuel line” on page 4-8. Before performing the following procedure, reduce the fuel pressure (high-pressure fuel line). 1 hose clamp 2 2 hose clamp 4 3 fuel hose 1 (...

  • Page 157: Fuel

    F d es 4- fuel flexibles de carburant 4 depose/installation des flexibles de carburant ordre tâche/pièce qté remarques canalisation de carburant haute pression se reporter à “canalisation de carburant haute pression” en page 4-8. Avant d’effectuer la procédure suivante, réduire la pression du carbur...

  • Page 158: Fuel

    4-15 fuel e vapor separator vapor separator 4 removing/installing the vapor separator order job/part q’ty remarks fuel hoses refer to “fuel hoses” on page 4-14. 1 bolt 3 2 washer 3 3 hose 1 (vapor separator-to-intake silencer) 4 vapor separator 1 for installation, reverse the removal procedure. 4110...

  • Page 159: Fuel

    F d es 4- fuel separateur de vapeur 4 depose/installation du separateur de vapeur ordre tâche/pièce qté remarques flexibles de carburant se reporter à “flexibles de carburant” en page 4-14. 1 boulon 3 2 rondelle 3 3 flexible 1 (séparateur de vapeur à silencieux d’admission) 4 séparateur de vapeur 1 ...

  • Page 160: Fuel

    4-16 fuel e vapor separator 4 disassembling/assembling the vapor separator order job/part q’ty remarks 1 drain screw 1 2 gasket 1 3 screw 7 4 o-ring 1 5 float chamber 1 6 holder 1 7 high-pressure fuel pump filter 1 8 vapor separator body 1 for assembly, reverse the disassembly procedure. 4 3 5 7 8 3...

  • Page 161: Fuel

    F d es 4- fuel 4 demontage/montage du separateur de vapeur ordre tâche/pièce qté remarques 1 vis de vidange 1 2 joint 1 3 vis 7 4 joint torique 1 5 cuve à niveau constant 1 6 outil de maintien 1 7 filtre de pompe de carburant haute pression 1 8 corps du séparateur de vapeur 1 pour le montage, invers...

  • Page 162: Fuel

    4-17 fuel e high-pressure fuel pump 4 disassembling/assembling the high-pressure fuel pump order job/part q’ty remarks 1 float pin 1 2 float 1 3 needle valve 1 4 screw 1 5 retainer 1 6 collar 1 7 o-ring 1 1.35 × 7 mm 8 high-pressure fuel pump 1 9 grommet 1 10 high-pressure fuel pump connector 1 for ...

  • Page 163: Fuel

    F d es 4- fuel pompe de carburant haute pression 4 demontage/montage de la pompe de carburant haute pression ordre tâche/pièce qté remarques 1 pointeau de flotteur 1 2 flotteur 1 3 soupape à pointeau 1 4 vis 1 5 retenue 1 6 collier 1 7 joint torique 1 1,35 × 7 mm 8 pompe de carburant haute pression ...

  • Page 164: Fuel

    4-18 fuel e pressure regulator pressure regulator 4 removing/installing the pressure regulator order job/part q’ty remarks fuel rail refer to “high-pressure fuel line” on page 4-8. Before performing the following procedure, reduce the fuel pressure (high-pressure fuel line) 1 hose clamp 1 2 hose 1 (...

  • Page 165: Fuel

    F d es 4- fuel regulateur de pression 4 depose/installation du regulateur de pression ordre tâche/pièce qté remarques rail de carburant se reporter à “canalisation de carburant haute pression” en page 4-8. Avant d’effectuer la procédure suivante, réduire la pression du carburant (canalisation de car...

  • Page 166: Fuel

    4-19 fuel e idle speed control assembly idle speed control assembly 4 removing/installing the idle speed control assembly 4 order job/part q’ty remarks intake assembly refer to “intake assembly” on page 4-3. 1 hose 1 (idle speed control assembly-to-intake silencer) 2 bolt 1 3 washer 1 4 bolt 2 5 was...

  • Page 167: Fuel

    F d es 4- fuel ensemble de commande du regime de ralenti 4 depose/installation de l’ensemble de commande du regime de ralenti ordre tâche/pièce qté remarques ensemble d’admission se reporter à “ensemble d’admission” en page 4-3. 1 flexible 1 (ensemble de commande du régime de ralenti à silencieux d’...

  • Page 168: Fuel

    4-20 fuel e idle speed control assembly 4 4 order job/part q’ty remarks 7 vacuum hose 1 (idle speed control assembly-to-intake manifold) 8 hose 1 (idle speed control assembly-to-throttle body #2) 9 hose 1 (idle speed control assembly-to-throttle body #1) 10 idle speed control assembly 1 for installa...

  • Page 169: Fuel

    F d es 4- fuel 4 ordre tâche/pièce qté remarques 7 flexible de dépression 1 (ensemble de commande du régime de ralenti à la tubulure d’admission) 8 flexible 1 (ensemble de commande du régime de ralenti à corps d’accélérateur n˚2) 9 flexible 1 (ensemble de commande du régime de ralenti à corps d’accé...

  • Page 170: Fuel

    4-21 fuel e idle speed control assembly 4 disassembling/assembling the idle speed control assembly 4 order job/part q’ty remarks 1 screw 2 2 pressure sensor 1 3 o-ring 1 1.9 × 14.8 mm 4 screw 3 5 idle speed control 1 6 o-ring 1 2 × 29 mm 7 filter 1 8 idle speed control body 1 for assembly, reverse t...

  • Page 171: Fuel

    F d es 4- fuel 4 demontage/montage de l’ensemble de commande du regime de ralenti ordre tâche/pièce qté remarques 1 vis 2 2 capteur de pression 1 3 joint torique 1 1,9 × 14,8 mm 4 vis 3 5 commande de régime de ralenti 1 6 joint torique 1 2 × 29 mm 7 filtre 1 8 corps de commande du régime de ralenti ...

  • Page 172: Fuel

    4-22 fuel e fuel rail fuel rail 4 disassembling/assembling the fuel rail 4 order job/part q’ty remarks fuel injectors refer to “fuel injectors” on page 4-12. Fuel hoses refer to “fuel hoses” on page 4-14. Pressure regulator refer to “pressure regulator” on page 4-18. 1 cap 1 2 screw 2 3 fuel rail jo...

  • Page 173: Fuel

    F d es 4- fuel rail de carburant 4 demontage/montage du rail de carburant ordre tâche/pièce qté remarques injecteurs de carburant se reporter à “injecteurs de carburant” en page 4-12. Flexibles de carburant se reporter à “flexibles de carburant” en page 4-14. Régulateur de pression se reporter à “re...

  • Page 174: Fuel

    4-23 fuel e intake manifold intake manifold 4 disassembling/assembling the intake manifold 4 order job/part q’ty remarks throttle body refer to “throttle body” on page 4-5. High-pressure fuel line refer to “high-pressure fuel line” on page 4-8. Idle speed control assembly refer to “idle speed contro...

  • Page 175: Fuel

    F d es 4- fuel tubulure d’admission 4 demontage/montage de la tubulure d’admission ordre tâche/pièce qté remarques corps d’accélérateur se reporter à “corps d’accelerateur” en page 4-5. Canalisation de carburant haute pression se reporter à “canalisation de carburant haute pression” en page 4-8. Ens...

  • Page 176: Fuel

    4-24 fuel e throttle position sensor throttle position sensor 4 removing/installing the throttle position sensor order job/part q’ty remarks 1 throttle position sensor connector 1 2 screw 2 3 throttle position sensor 1 for installation, reverse the removal procedure. 2 3 1 4190

  • Page 177: Fuel

    F d es 4- fuel capteur de position d’accelerateur 4 depose/installation du capteur de position d’accelerateur ordre tâche/pièce qté remarques 1 connecteur du capteur de position d’accélérateur 1 2 vis 2 3 capteur de position d’accélérateur 1 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Dros...

  • Page 178: Fuel

    4-25 fuel e throttle position sensor installing the throttle position sensor note: during installation, make sure the throttle position sensor is properly adjusted. Install: • throttle position sensor refer to “adjusting the throttle position sensor” on page 3-7..

  • Page 179: Fuel

    F d es fuel 4- installation du capteur de position d’accelerateur n.B.: pendant l’installation, s’assurer que le capteur de position d’accélérateur est réglé correctement. Installer: • capteur de position d’accéléra- teur se reporter à “reglage du capteur de position d’accelerateur” en page 3-7. Ein...

  • Page 180: Fuel

    4-26 fuel e low-pressure fuel line low-pressure fuel line 4 removing/installing the low-pressure fuel line 4 order job/part q’ty remarks 1 bolt 2 2 grommet retaining plate 1 3 bolt 1 4 plate 1 5 bolt 1 6 clamp plate 1 7 bolt 1 8 screw 5 9 plug cover 1 continued on next page. 6 × 20 mm 6 × 28 mm 6 × ...

  • Page 181: Fuel

    F d es 4- fuel canalisation de carburant basse pression 4 depose/installation de la canalisation de carburant basse pression ordre tâche/pièce qté remarques 1 boulon 2 2 plaque de retenue d’oeillet 1 3 boulon 1 4 plaque 1 5 boulon 1 6 plaque de serrage 1 7 boulon 1 8 vis 5 9 cache de bouchon 1 suite...

  • Page 182: Fuel

    4-27 fuel e low-pressure fuel line 4 4 order job/part q’ty remarks 10 bolt 2 11 o-ring 1 3.1 × 29.4 mm 12 plastic locking tie 1 13 hose 1 14 plastic locking tie 1 15 fuel hose joint 1 16 low-pressure fuel line 1 for installation, reverse the removal procedure. 4200 6 × 20 mm 6 × 28 mm 6 × 16 mm 6 × ...

  • Page 183: Fuel

    F d es 4- fuel 4 ordre tâche/pièce qté remarques 10 boulon 2 11 joint torique 1 3,1 × 29,4 mm 12 collier de fixation en plastique 1 13 flexible 1 14 collier de fixation en plastique 1 15 raccord de filtre de carburant 1 16 canalisation de carburant basse pression 1 pour l’installation, inverser la p...

  • Page 184: Fuel

    4-28 fuel e low-pressure fuel line 4 disassembling/assembling the low-pressure fuel line order job/part q’ty remarks 1 plastic locking tie 4 2 fuel hose 1 (hose joint-to-fuel filter) 3 fuel filter 1 4 fuel hose 1 (fuel pump-to-fuel filter) 5 fuel pump 1 for assembly, reverse the disassembly procedur...

  • Page 185: Fuel

    F d es 4- fuel 4 demontage/montage de la canalisation basse pression ordre tâche/pièce qté remarques 1 collier de fixation en plastique 4 2 flexible de carburant 1 (raccord de flexible à filtre de carburant) 3 filtre de carburant 1 4 flexible de carburant 1 (pompe de carburant à filtre de carburant)...

  • Page 186: Fuel

    4-29 fuel e fuel filter fuel filter 4 disassembling/assembling the fuel filter order job/part q’ty remarks 1 nut 1 2 fuel filter bracket 1 3 fuel filter cup 1 4 o-ring 1 2.0 × 32.2 mm 5 fuel filter element 1 6 o-ring 1 1.5 × 13.5 mm 7 float 1 8 fuel filter cap 1 for assembly, reverse the disassembly...

  • Page 187: Fuel

    F d es 4- fuel filtre de carburant 4 demontage/montage du filtre de carburant ordre tâche/pièce qté remarques 1 ecrou 1 2 support du filtre de carburant 1 3 cuvette de filtre de carburant 1 4 joint torique 1 2,0 × 32,2 mm 5 elément de filtre de carburant 1 6 joint torique 1 1,5 × 13,5 mm 7 flotteur ...

  • Page 188: Fuel

    4-30 fuel e fuel pump fuel pump 4 disassembling/assembling the fuel pump 4 order job/part q’ty remarks 1 screw 3 2 nut 4 3 fuel pump cover 1 4 gasket 1 5 fuel pump body 1 6 pin 1 7 plunger 1 8 spring 1 9 diaphragm 1 10 spring 1 11 fuel pump cover 1 for assembly, reverse the disassembly procedure. 7 ...

  • Page 189: Fuel

    F d es 4- fuel pompe de carburant 4 demontage/montage de la pompe de carburant ordre tâche/pièce qté remarques 1 vis 3 2 ecrou 4 3 cache de la pompe de carburant 1 4 joint 1 5 corps de pompe de carburant 1 6 goupille 1 7 piston 1 8 ressort 1 9 diaphragme 1 10 ressort 1 11 cache de la pompe de carbur...

  • Page 190: Fuel

    4-31 fuel e fuel pump checking the fuel pumps 4 1. Check: • diaphragm • fuel pump valves damage → replace. 2. Check: • fuel pump reverse air flow → replace. Checking steps note: do not overpressurize the fuel pump. Excessive pressure may cause air to leak out. (1) install the mity vac onto the fuel ...

  • Page 191: Fuel

    F d es fuel 4- verification des pompes de carburant 1. Vérifier: • diaphragme • clapets de la pompe de carburant endommagement → remplacer. 2. Vérifier: • pompe de carburant flux d’air inversé → remplacer. Etapes de la vérification n.B.: ne pas mettre la pompe de carburant en surpression. Une pressi...

  • Page 192: Powr

    E powr chapter 5 power unit flywheel magnet assembly ................................................................ 5-1 removing/installing the flywheel magnet assembly ...... 5-1 removing the flywheel magnet assembly ............................. 5-2 installing the flywheel magnet assembly .........

  • Page 193

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 f d es chapitre 5 moteur ensemble de volant magnetique ................................. 5-1 depose/installation de l’ensemble de volant magnetique ............................... 5-1 depose de l’ensemble de volant magnetique ............. 5-2 installation de l’ensemble de volant m...

  • Page 194: Powr

    E powr cylinder head assembly ..................................................................... 5-23 removing/installing the cylinder head assembly............ 5-23 checking the thermostat ............................................................ 5-25 valves .....................................

  • Page 195

    F d es ensemble de culasse ............. 5-23 depose/installation de l’ensemble de culasse...... 5-23 verification du thermostat............................. 5-25 soupapes ........................................ 5-26 depose/installation des soupapes.................................... 5-26 verifica...

  • Page 196: Powr

    5-1 powr e flywheel magnet assembly flywheel magnet assembly 5 removing/installing the flywheel magnet assembly 5 order job/part q’ty remarks 1 bolt 2 2 collar 4 3 grommet 2 4 flywheel cover 1 5 flywheel magnet nut 1 6 washer 1 7 flywheel magnet assembly 1 8 woodruff key 1 for installation, reverse ...

  • Page 197: Powr

    F d es 5- powr ensemble de volant magnetique 5 depose/installation de l’ensemble de volant magnetique ordre tâche/pièce qté remarques 1 boulon 2 2 collier 4 3 oeillet 2 4 cache du volant magnétique 1 5 ecrou de volant magnétique 1 6 rondelle 1 7 ensemble de volant magnétique 1 8 clavette demi-lune 1...

  • Page 198: Powr

    5-2 powr e flywheel magnet assembly caution: the major load should be applied in the direction of the arrows. If the load is not applied as shown, the flywheel holder may easily slip off. Removing the flywheel magnet assembly 5 1. Remove: • flywheel magnet assembly nut Å for usa and canada ı for wor...

  • Page 199: Powr

    F d es 5- powr attention: la charge principale doit être appli- quée dans le sens des flèches. Si la charge n’est est pas appliquée comme le montre l’illustration, l’outil de maintien du volant magnétique risque de glisser du volant magnétique. Depose de l’ensemble de volant magnetique 1. Déposer: •...

  • Page 200: Powr

    5-3 powr e installing the flywheel magnet assembly 5 install: • flywheel magnet assembly nut Å for usa and canada ı for worldwide flywheel magnet assembly holder yb-06139 / 90890-06522 t r . . Flywheel magnet assembly nut 190 nm (19.0 m • kgf, 137 ft • lb) 5060 Å 5070 ı flywheel magnet assembly.

  • Page 201: Powr

    F d es 5- powr installation de l’ensemble de volant magnetique installer: • ecrou de l’ensemble de volant magnétique Å pour les e.-u. Et le canada ı pour le reste du monde outil de maintien du volant magnétique yb-06139 / 90890-06522 t r . . Ecrou de l’ensemble de volant magnétique 190 nm (19,0 m • ...

  • Page 202: Powr

    5-4 powr e power unit 5 disconnecting/connecting the control cable 4 order job/part q’ty remarks battery leads disconnect the leads form the battery terminals. Low-pressure fuel line refer to “low-pressure fuel line” on page 4-26. 1 bolt 2 2 grommet retaining plate 1 3 bolt 1 4 hose locating plate 1...

  • Page 203: Powr

    F d es 5- powr moteur 5 deconnecter/connecter du cable de commande ordre tâche/pièce qté remarques fils de batterie déconnecter les fils des bornes de la batterie. Canalisation de carburant basse pression se reporter à “canalisation de carburant basse pression” en page 4-26. 1 boulon 2 2 plaque de r...

  • Page 204: Powr

    5-5 powr e power unit 5 4 order job/part q’ty remarks 6 bolt 1 7 cable clamp 1 8 grommet 1 9 throttle control cable 1 10 shift control cable 1 for installation, reverse the removal procedure. 5080 1 2 3 4 8 6 7 10 5 9 6 × 20 mm 6 × 20 mm 6 × 30 mm.

  • Page 205: Powr

    F d es 5- powr 5 ordre tâche/pièce qté remarques 6 boulon 1 7 collier de câble 1 8 oeillet 1 9 câble de commande d’accélérateur 1 10 câble de commande de sélection 1 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. 5 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung menge anmerkungen 6 schraube 1 7 kab...

  • Page 206: Powr

    5-6 powr e power unit 5 disconnecting/connecting the leads 4 order job/part q’ty remarks 1 junction box cover 1 2 wire harness coupler 1 for the remote control box. 3 warning lamp coupler 1 4 bolt 1 5 negative battery lead 1 6 nut 1 7 washer 2 8 positive battery lead 1 9 bolt 1 10 ptt motor lead (sk...

  • Page 207: Powr

    F d es 5- powr 5 deconnecter/connecter des fils ordre tâche/pièce qté remarques 1 cache de la boîte d’accouplement 1 2 coupleur du faisceau de fils 1 pour le boîtier de télécommande. 3 coupleur du voyant d’avertissement 1 4 boulon 1 5 fil de batterie négatif 1 6 ecrou 1 7 rondelle 2 8 fil de batteri...

  • Page 208: Powr

    5-7 powr e power unit 5 4 order job/part q’ty remarks 12 ptt motor lead (light green) 1 13 plastic locking tie 1 14 flushing water hose 1 (exhaust cover-to-hose joint) 15 plastic locking tie 1 16 hose clamp 1 17 pilot water hose 1 (fuel cooler-to-exhaust cover) 18 hose clamp 1 19 pilot water hose 1 ...

  • Page 209: Powr

    F d es 5- powr 5 ordre tâche/pièce qté remarques 12 fil du moteur ptt (vert clair) 1 13 collier de fixation en plastique 1 14 flexible d’eau de rinçage 1 (cache d’échappement à raccord de flexible) 15 collier de fixation en plastique 1 16 bride de flexible 1 17 flexible d’eau primaire 1 (refroidisse...

  • Page 210: Powr

    5-8 powr e 5 removing/installing the power unit 4 order job/part q’ty remarks 1 bolt 2 2 nut 2 3 bolt 5 4 apron 1 5 bolt 6 6 bolt 2 7 power unit 1 8 gasket 1 9 dowel pin 2 for installation, reverse the removal procedure. 42 nm (4.2 m • kgf, 30 ft • ib) 8 × 130 mm 6 × 16 mm 6 × 40 mm 1 5 4 2 9 8 3 7 ...

  • Page 211: Powr

    F d es 5- powr 5 depose/installation du moteur ordre tâche/pièce qté remarques 1 boulon 2 2 ecrou 2 3 boulon 5 4 panneau vertical 1 5 boulon 6 6 boulon 2 7 moteur 1 8 joint 1 9 goupille de serrage 2 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Non réutilisable 5 ausbauen/einbauen des motorb...

  • Page 212: Powr

    5-9 powr e stator coil assembly stator coil assembly 5 removing/installing the stator coil assembly 4 order job/part q’ty remarks flywheel magnet assembly refer to “flywheel magnet assembly” on page 5-1. 1 stator coil coupler 1 2 rectifier/regulator connector 1 3 bolt 1 4 screw 1 5 bolt 3 6 lighting...

  • Page 213: Powr

    F d es 5- powr ensemble de la bobine de stator 5 depose/installation de l’ensemble de la bobine de stator ordre tâche/pièce qté remarques ensemble de volant magnétique se reporter à “ensemble de volant magnetique” en page 5-1. 1 coupleur de la bobine de stator 1 2 connecteur du redresseur/régulateur...

  • Page 214: Powr

    5-10 powr e timing belt timing belt 5 removing/installing the timing belt 4 order job/part q’ty remarks stator coil assembly refer to “stator coil assembly” on page 5-9. 1 bolt 2 2 flywheel cover bracket 1 3 plastic locking tie 1 4 hose clamp 1 5 hose 1 6 driven sprocket bolt 2 7 washer 2 8 driven s...

  • Page 215: Powr

    F d es 5- powr courroie de synchronisation 5 depose/installation de la courroie de synchronisation ordre tâche/pièce qté remarques ensemble de la bobine de stator se reporter à “ensemble de la bobine de stator” en page 5-9. 1 boulon 2 2 support de cache du volant magnétique 1 3 collier de fixation e...

  • Page 216: Powr

    5-11 powr e timing belt 5 4 order job/part q’ty remarks 9 pin 2 10 drive sprocket nut 1 11 bolt 1 12 spring 1 13 timing belt tensioner 1 14 timing belt 1 15 drive sprocket 1 16 pick-up rotor 1 17 woodruff key 1 for installation, reverse the removal procedure. 5120

  • Page 217: Powr

    F d es 5- powr 5 ordre tâche/pièce qté remarques 9 goupille 2 10 ecrou de roue dentée d’entraînement 1 11 boulon 1 12 ressort 1 13 tendeur de courroie de synchronisation 1 14 courroie de synchronisation 1 15 roue dentée d’entraînement 1 16 rotor de réponse 1 17 clavette demi-lune 1 pour l’installati...

  • Page 218: Powr

    5-12 powr e timing belt removing the driven sprocket 5 caution: make sure cylinder #1’s position is at tdc before removal. Remove: • bolt Å for usa and canada ı for worldwide flywheel magnet assembly holder yb-06139 / 90890-06522 Å ı 5130 removing/installing the drive sprocket 5 1. Remove: • nut not...

  • Page 219: Powr

    F d es 5- powr depose de la roue dentee menee attention: s’assurer que la position du cylindre n˚1 se trouve au pmh avant la dépose. Déposer: • boulon Å pour les e.-u. Et le canada ı pour le reste du monde depose/installation de la roue dentee d’entrainement 1. Déposer: • ecrou n.B.: une douille pro...

  • Page 220: Powr

    5-13 powr e installing the driven sprocket 5 install: • driven sprocket bolt Å for usa and canada ı for worldwide t r . . Driven sprocket bolt 60 nm (6.0 m • kgf, 43 ft • lb) flywheel magnet assembly holder yb-06139 / 90890-06522 Å ı 5160 installing the timing belt 5 caution: • never forcefully twis...

  • Page 221: Powr

    F d es 5- powr installation de la roue dentee menee installer: • boulon de la roue dentée menée Å pour les e.-u. Et le canada ı pour le reste du monde installation de la cour- roie de synchronisation attention: • ne jamais tordre de force, retourner ou plier la courroie de synchronisa- tion. • conse...

  • Page 222: Powr

    5-14 powr e ignition coils and starter motor ignition coils and starter motor 5 removing/installing the ignition coils and starter motor 4 order job/part q’ty remarks 1 ignition coil coupler 2 2 bolt 4 3 ignition coil 2 4 spark plug 4 5 screw 1 6 relay (magnetic switch) lead 1 7 nut 1 8 wire harness...

  • Page 223: Powr

    F d es 5- powr bobines d’allumage et moteur de demarreur 5 depose/installation des bobines d’allumage et du moteur de demarreur ordre tâche/pièce qté remarques 1 coupleur de la bobine d’allumage 2 2 boulon 4 3 bobine d’allumage 2 4 bougie 4 5 vis 1 6 fil de relais (commutateur magnétique) 1 7 ecrou ...

  • Page 224: Powr

    5-15 powr e ecm and junction box assembly 5 removing/installing the cdi unit and junction box assembly 4 order job/part q’ty remarks 1 ecm coupler 2 2 bolt 4 3 ecm 1 4 collar 8 5 grommet 1 6 bolt 2 7 rectifier/regulator 1 8 bolt 1 9 ground lead 2 10 bolt 1 11 ground lead 3 continued on next page. 14...

  • Page 225: Powr

    F d es 5- powr ecm et ensemble de boite d’accouplement 5 depose/installation du bloc cdi et de l’ensemble de boite d’accouplement ordre tâche/pièce qté remarques 1 coupleur ecm 2 2 boulon 4 3 ecm 1 4 collier 8 5 oeillet 1 6 boulon 2 7 redresseur/régulateur 1 8 boulon 1 9 fil de masse 2 10 boulon 1 1...

  • Page 226: Powr

    5-16 powr e ecm and junction box assembly 5 4 order job/part q’ty remarks 12 bolt 1 13 ground lead 2 14 water temperature sensor coupler 1 15 bolt 2 16 clamp 2 17 bolt 5 18 junction box assembly 1 19 throttle position sensor coupler 1 20 intake air pressure sensor coupler 1 continued on next page. 1...

  • Page 227: Powr

    F d es 5- powr 5 ordre tâche/pièce qté remarques 12 boulon 1 13 fil de masse 2 14 coupleur du capteur de température d’eau 1 15 boulon 2 16 bride 2 17 boulon 5 18 ensemble de boîte d’accouplement 1 19 capteur de position d’accélérateur 1 20 coupleur du capteur de pression d’air d’admission 1 suite p...

  • Page 228: Powr

    5-17 powr e ecm and junction box assembly 5 4 order job/part q’ty remarks 21 idle speed control valve coupler 1 22 fuel injectors coupler 4 23 high-pressure fuel pump coupler 1 24 shift position switch coupler 1 25 plastic locking tie 1 26 plastic locking tie 1 27 connector 1 28 oil pressure switch ...

  • Page 229: Powr

    F d es 5- powr 5 ordre tâche/pièce qté remarques 21 coupleur de soupape de commande du régime de ralenti 1 22 coupleur des injecteurs de carburant 4 23 coupleur de pompe de carburant haute pression 1 24 coupleur du commutateur de position de sélection 1 25 collier de fixation en plastique 1 26 colli...

  • Page 230: Powr

    5-18 powr e ecm and junction box assembly 5 disassembling/assembling the junction box assembly 4 order job/part q’ty remarks 1 screw 1 2 main relay coupler 1 3 main relay 1 4 bolt 2 5 ptt relay coupler 1 6 ptt relay 1 7 screw 1 8 plate 1 9 screw 1 continued on next page. 6 4 5 13 14 2 3 1 17 16 9 7 ...

  • Page 231: Powr

    F d es 5- powr 5 demontage/montage de l’ensemble de boite d’accouplement ordre tâche/pièce qté remarques 1 vis 1 2 coupleur de relais principal 1 3 relais principal 1 4 boulon 2 5 coupleur de relais ptt 1 6 relais ptt 1 7 vis 1 8 plaque 1 9 vis 1 suite page suivante. 5 demontage/montage des kabelkas...

  • Page 232: Powr

    5-19 powr e ecm and junction box assembly 5 4 order job/part q’ty remarks 10 positive battery lead 1 11 starter relay coupler 1 12 starter relay 1 13 screw 1 14 diagnostic coupler 1 15 fuse holder 4 16 clip 1 17 wire harness 1 18 junction box 1 for assembly, reverse the disassembly procedure. 6 4 5 ...

  • Page 233: Powr

    F d es 5- powr 5 ordre tâche/pièce qté remarques 10 fil de batterie positif 1 11 coupleur du relais de démarreur 1 12 relais de démarreur 1 13 vis 1 14 coupleur de diagnostic 1 15 support de fusible 4 16 agrafe 1 17 faisceau de fils 1 18 boîte d’accouplement 1 pour le montage, inverser la procédure ...

  • Page 234: Powr

    5-20 powr e cylinder head cover cylinder head cover 5 removing/installing the cylinder head cover 4 order job/part q’ty remarks timing belt and driven sprockets refer to “timing belt” on page 5-10. 1 oil filler cap 1 2 bolt 14 3 cylinder head cover 1 4 rubber gasket 1 5 screw 8 6 breather cover 1 7 ...

  • Page 235: Powr

    F d es 5- powr couvercle de culasse 5 depose/installation du couvercle de culasse ordre tâche/pièce qté remarques courroie de synchronisation et roues dentées menées se reporter à “courroie de synchronisation” en page 5-10. 1 bouchon de remplissage d’huile 1 2 boulon 14 3 couvercle de culasse 1 4 jo...

  • Page 236: Powr

    5-21 powr e camshafts 5 removing/installing the camshafts 4 order job/part q’ty remarks cylinder head cover refer to “cylinder head cover” on page 5-20. 1 bolt 16 2 bolt 4 3 camshaft cap 2 4 camshaft cap 8 5 oil seal 2 6 camshaft 2 for installation, reverse the removal procedure. Å 8 nm (0.8 m • kgf...

  • Page 237: Powr

    F d es 5- powr arbres a cames 5 depose/installation des arbres a cames ordre tâche/pièce qté remarques couvercle de culasse se reporter à “couvercle de culasse” en page 5-20. 1 boulon 16 2 boulon 4 3 capuchon d’arbre à cames 2 4 capuchon d’arbre à cames 8 5 joint étanche à l’huile 2 6 arbre à cames ...

  • Page 238: Powr

    5-22 powr e camshafts checking the camshaft 5 1. Measure: • camshaft lobe dimensions a and b out of specification → replace the camshaft. 2. Measure: • camshaft journal diameter a • camshaft cap inside diameter b out of specification → replace the camshaft or cylinder head. Camshaft lobe dimension a...

  • Page 239: Powr

    F d es 5- powr verification des arbres a cames 1. Mesurer: • dimensions du bossage d’arbre à cames a et b hors spécifications → rempla- cer l’arbre à cames. 2. Mesurer: • diamètre du tourillon d’arbre à cames a • diamètre intérieur du capuchon d’arbre à cames b hors spécifications → rempla- cer l’ar...

  • Page 240: Powr

    5-23 powr e cylinder head assembly 5 removing/installing the cylinder head assembly 4 order job/part q’ty remarks camshafts refer to “camshafts” on page 5-21. Intake assembly refer to “intake assembly” on page 4-3. 1 bolt (1.5 mm thread pitch) 10 2 bolt 5 3 cylinder head assembly 1 4 gasket 1 5 dowe...

  • Page 241: Powr

    F d es 5- powr ensemble de culasse 5 depose/installation de l’ensemble de culasse ordre tâche/pièce qté remarques arbres à cames se reporter à “arbres a cames” en page 5-21. Ensemble d’admission se reporter à “ensemble d’admission” en page 4-3. 1 boulon (pas de filetage 1,5 mm) 10 2 boulon 5 3 ensem...

  • Page 242: Powr

    5-24 powr e cylinder head assembly 5 4 order job/part q’ty remarks 6 bolt 2 7 thermostat cover 1 8 thermostat 1 9 bolt 4 10 anode cover 2 11 o-ring 2 12 bolt 2 13 anode 2 for installation, reverse the removal procedure. 8 4 1 5 9 0 e 6 c b a 3 b d 7 15 nm (1.5 m • kgf, 11 ft • ib) 1st 30 nm (3.0 m •...

  • Page 243: Powr

    F d es 5- powr 5 ordre tâche/pièce qté remarques 6 boulon 2 7 cache de thermostat 1 8 thermostat 1 9 boulon 4 10 cache d’anode 2 11 joint torique 2 12 boulon 2 13 anode 2 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. 5 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung menge anmerkungen 6 schraube 2 ...

  • Page 244: Powr

    5-25 powr e checking the thermostat 5 1. Check: • thermostat damage/valve does not open → replace. 2. Measure: • valve operating temperature • valve lift a out of specification → replace the thermostat. Measuring steps (1) suspend the thermostat in a container filled with water. (2) slowly heat the ...

  • Page 245: Powr

    F d es 5- powr verification du thermostat 1. Vérifier: • thermostat endommagement/le clapet ne s’ouvre pas → remplacer. 2. Mesurer: • température de service de la soupape • levée de soupape a hors spécifications → rempla- cer le thermostat. Etapes de la mesure (1) suspendre le thermostat dans une cu...

  • Page 246: Powr

    5-26 powr e valves valves 5 removing/installing the valves 4 order job/part q’ty remarks camshaft and cylinder head assembly refer to “camshafts” on page 5-21 and “cylinder head assembly” on page 5-23. 1 valve pad 16 2 valve lifter 16 3 valve cotter 32 4 spring retainer 16 5 valve spring 16 continue...

  • Page 247: Powr

    F d es 5- powr soupapes 5 depose/installation des soupapes ordre tâche/pièce qté remarques arbre à cames et ensemble de culasse se reporter à “arbres a cames” en page 5-21 et “ensemble de culasse” en page 5-23. 1 coussinet de soupape 16 2 poussoir de soupape 16 3 clavette de soupape 32 4 retenue de ...

  • Page 248: Powr

    5-27 powr e valves 5 4 order job/part q’ty remarks 6 valve stem seal 16 7 spring seat 16 8 valve guide 16 9 intake valve 8 10 exhaust valve 8 for installation, reverse the removal procedure. 8 9 8 7 6 5 4 3 2 1 10 7 6 5 4 3 2 1 e e e 5290

  • Page 249: Powr

    F d es 5- powr 5 ordre tâche/pièce qté remarques 6 joint de tige de soupape 16 7 logement de ressort 16 8 guide de soupape 16 9 soupape d’admission 8 10 soupape d’échappement 8 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. 5 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung menge anmerkungen 6 venti...

  • Page 250: Powr

    5-28 powr e valves checking the valve 5 1. Check: • valve damage/warpage → replace. 2. Measure: • margin thickness a out of specification → replace. Margin thickness in: 0.8 - 1.2 mm (0.031 - 0.047 in) ex: 1.0 - 1.4 mm (0.039 - 0.055 in) a 5300 3. Measure: • valve stem diameter a out of specificatio...

  • Page 251: Powr

    F d es 5- powr verification de la soupape 1. Vérifier: • soupape endommagement/gauchisse- ment → remplacer. 2. Mesurer: • epaisseur de marge a hors spécifications → rempla- cer. 3. Mesurer: • diamètre de la tige de soupape a hors spécifications → rempla- cer. 4. Mesurer: • faux-rond de la tige de so...

  • Page 252: Powr

    5-29 powr e valves checking the valve spring 5 1. Measure: • free length a out of specification → replace. Free length limit 52.25 mm (2.057 in) 5330 2. Measure: • valve spring tilt a out of specification → replace. Valve spring tilt limit in and ex 2.6 mm (0.10 in) 5340 checking the cylinder head 5...

  • Page 253: Powr

    F d es 5- powr verification du ressort de soupape 1. Mesurer: • longueur libre a hors spécifications → rempla- cer. 2. Mesurer: • inclinaison du ressort de soupape a hors spécifications → rempla- cer. Verification de la culasse mesurer: • gauchissement de la culasse hors spécifications → resurfa- ce...

  • Page 254: Powr

    5-30 powr e valves (2) install the new valve guide to the spec- ified position (from the top of the valve guide bore as shown) a with the valve guide remover/installer. (3) after installing the valve guide, bore the valve guide with the valve guide reamer. Note: • heat the cylinder head in an oven t...

  • Page 255: Powr

    F d es 5- powr (2) installer le nouveau guide de sou- pape à la position spécifiée (à par- tir du haut de l’alésage du guide de soupape, comme indiqué) a à l’aide de l’outil de dépose/instal- lation du guide de soupape. (3) après avoir installé le guide de soupape, aléser le guide de sou- pape à l’a...

  • Page 256: Powr

    5-31 powr e • refer to the following chart to deter- mine the appropriate valve seat cutter. Note: after refacing the valve seat or replacing the valve and valve guide, lap the valve seat and valve face. Valve seat cutter set ym-91043-c / 90890-06803 valve seat cutter holder yb-06553 / 90890-06553 v...

  • Page 257: Powr

    F d es 5- powr • se reporter au tableau suivant pour déterminer la clavette de siège de soupape appropriée. N.B.: après avoir resurfacé le siège de sou- pape ou remplacé la soupape et le guide de soupape, roder le siège de soupape et la face de soupape. Installation de la soupape 1. Installer: • joi...

  • Page 258: Powr

    5-32 powr e oil filter and exhaust cover oil filter and exhaust cover 5 removing/installing the oil filter and exhaust cover 4 order job/part q’ty remarks camshafts and cylinder head assembly refer to “camshafts” on page 5-21 and “cylinder head assembly” on page 5-23. 1 oil filter 1 2 oil filter sta...

  • Page 259: Powr

    F d es 5- powr filtre a huile et cache d’echappement 5 depose/installation du filtre a huile et du cache d’echappement ordre tâche/pièce qté remarques arbres à cames et ensemble de culasse se reporter à “arbres a cames” en page 5-21 et “ensemble de culasse” en page 5-23. 1 filtre à huile 1 2 support...

  • Page 260: Powr

    5-33 powr e oil filter and exhaust cover 5 4 order job/part q’ty remarks 8 spring 1 9 pressure control valve (pcv) 1 face the longer side towards the cylinder block. 10 grommet 1 11 gasket 1 12 bolt 2 13 anode cover 1 14 o-ring 1 15 bolt 1 16 anode 1 continued on next page. E 22 6 nm (0.6 m • kgf, 4...

  • Page 261: Powr

    F d es 5- powr 5 ordre tâche/pièce qté remarques 8 ressort 1 9 soupape de contrôle de pression (pcv) 1 orienter le côté plus long vers le bloc de cylindre. 10 oeillet 1 11 joint 1 12 boulon 2 13 cache d’anode 1 14 joint torique 1 15 boulon 1 16 anode 1 suite page suivante. Non réutilisable 5 reihen-...

  • Page 262: Powr

    5-34 powr e oil filter and exhaust cover 5 4 order job/part q’ty remarks 17 bolt 2 18 metal clamp 1 19 engine temperature sensor retainer 1 20 engine temperature sensor 1 21 gasket 1 22 drain plug 1 23 washer 1 for installation, reverse the removal procedure. E 22 6 nm (0.6 m • kgf, 4.3 ft • ib) 1st...

  • Page 263: Powr

    F d es 5- powr 5 ordre tâche/pièce qté remarques 17 boulon 2 18 bride métallique 1 19 retenue du capteur de température du moteur 1 20 capteur de température du moteur 1 21 joint 1 22 bouchon de vidange 1 23 rondelle 1 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Non réutilisable 5 reihen- ...

  • Page 264: Powr

    5-35 powr e oil filter and exhaust cover installing the oil filter 5 install: • oil filter refer to “replacing the engine oil/oil filter” on page 3-11. T r . . Oil filter 18 nm (1.8 m • kgf, 13 ft • lb) oil filter wrench yu-38411 / 90890-01426 5440

  • Page 265: Powr

    F d es 5- powr installation du filtre a huile installer: • filtre à huile se reporter à “remplace- ment de l’huile moteur/filtre a huile” en page 3-11. T r . . Filtre à huile 18 nm (1,8 m • kgf, 13 ft • lb) clé pour filtre à huile yu-38411 / 90890-01426 einbau des Ölfilters einbauen: • Ölfilter sieh...

  • Page 266: Powr

    5-36 powr e crankshaft and piston/ connecting rod assembly crankshaft and piston/connecting rod assembly 5 removing/installing the crankshaft and piston/connecting rod assembly 4 order job/part q’ty remarks oil filter and exhaust cover refer to “oil filter and exhaust cover” on page 5-32. 1 bolt 2 2...

  • Page 267: Powr

    F d es 5- powr vilebrequin et ensemble piston/bielle 5 depose/installation du vilebrequin et de l’ensemble piston/bielle ordre tâche/pièce qté remarques filtre à huile et cache d’échappement se reporter à “filtre a huile et cache d’echappement” en page 5-32. 1 boulon 2 2 rondelle 2 3 support 2 4 man...

  • Page 268: Powr

    5-37 powr e crankshaft and piston/ connecting rod assembly 5 4 order job/part q’ty remarks 8 connecting rod bolt 8 9 connecting rod cap 4 10 crankshaft 1 11 main bearing 5 12 big end bearing 4 13 piston/connecting rod assembly 4 14 oil seal 1 15 oil seal 1 16 cylinder block 1 for installation, rever...

  • Page 269: Powr

    F d es 5- powr 5 ordre tâche/pièce qté remarques 8 boulon de bielle 8 9 chapeau de bielle 4 10 vilebrequin 1 11 roulement principal 5 12 roulement de tête de bielle 4 13 ensemble piston/bielle 4 14 joint étanche à l’huile 1 15 joint étanche à l’huile 1 16 bloc de cylindre 1 pour l’installation, inve...

  • Page 270: Powr

    5-38 powr e crankshaft and piston/ connecting rod assembly checking the cylinder block 5 measure: • cylinder bore out of specification → rebore the cyl- inder or replace the cylinder block. Note: measure the cylinder bore in parallel and at a right angle to the crankshaft. Then, aver- age the measur...

  • Page 271: Powr

    F d es 5- powr verification du bloc de cylindre mesurer: • alésage de cylindre hors spécifications → réaléser le cylindre ou remplacer le bloc de cylindre. N.B.: mesurer l’alésage du cylindre en paral- lèle et à angle droit par rapport au vile- brequin. Ensuite, faire la moyenne des mesures. Verific...

  • Page 272: Powr

    5-39 powr e crankshaft and piston/ connecting rod assembly calculating the piston-to- cylinder clearance 5 calculate: • piston-to-cylinder clearance out of specification → replace the pis- ton and piston rings, the cylinder block or both. Piston-to- cylinder clearance = cylinder bore – piston diamet...

  • Page 273: Powr

    F d es 5- powr calcul du jeu piston/ cylindre calculer: • jeu piston/cylindre hors spécifications → rempla- cer le piston et les segments de piston, le bloc de cylindre ou les deux. Verification du segment de piston 1. Mesurer: • ecartement du bec a hors spécifications → rempla- cer les segments de ...

  • Page 274: Powr

    5-40 powr e crankshaft and piston/ connecting rod assembly 2. Measure: • side clearance a out of specification → replace the pis- ton and piston rings as a set. Side clearance top ring 0.02 - 0.08 mm (0.001 - 0.003 in) 2nd ring 0.03 - 0.07 mm (0.001 - 0.003 in) oil ring 0.03 - 0.15 mm (0.001 - 0.006...

  • Page 275: Powr

    F d es 5- powr 2. Mesurer: • jeu latéral a hors spécifications → rempla- cer le piston et les segments de piston ensemble. Verification du vilebrequin mesurer: • diamètre du tourillon de vilebre- quin • diamètre de maneton • faux-rond de vilebrequin hors spécifications → rempla- cer le vilebrequin. ...

  • Page 276: Powr

    5-41 powr e crankshaft and piston/ connecting rod assembly measuring steps caution: install the bearings in their original posi- tions. Incorrect oil clearance measurements can lead to engine damage. (1) clean the bearings, main journals, and bearing portions of the crankcase and cylinder block. (2)...

  • Page 277: Powr

    F d es 5- powr etapes de la mesure attention: installer les roulements dans leurs positions d’origine. Des mesures incorrectes du jeu de lubrification ris- quent d’endommager le moteur. (1) nettoyer les roulements, les tou- rillons principaux, et les parties de roulement du carter et du bloc de cyli...

  • Page 278: Powr

    5-42 powr e 2. Adjust: • main-bearing oil clearance note: adjust the main-bearing oil clearance at room temperature (20˚c (68 ˚f)). Adjusting steps caution: remove any oil or dust from the cylinder block and crankcase bearing mounting sur- faces. Note: the cylinder block journal diameters (#1 - #5) ...

  • Page 279: Powr

    F d es 5- powr 2. Régler: • jeu de lubrification du roulement principal n.B.: régler le jeu de lubrification du roule- ment principal à température ambiante (20˚c (68 ˚f)). Etapes du réglage attention: enlever toute trace d’huile ou de pous- sière du bloc de cylindre et des surfa- ces de montage du ...

  • Page 280: Powr

    5-43 powr e crankshaft and piston/ connecting rod assembly caution: the (*) mark indicates that the color of the upper and lower bearings are different. Install the main-bearings in the middle of the cylinder block and crankcase journal so they do not block the oil holes. Note: crankshaft bearing #3...

  • Page 281: Powr

    F d es 5- powr attention: la marque (*) indique que les cou- leurs des roulements supérieurs et inférieurs sont différentes. Installer les roulements principaux au milieu du bloc de cylindre et du tourillon de car- ter de sorte qu’ils ne bloquent pas les trous de lubrification. N.B.: le roulement du...

  • Page 282: Powr

    5-44 powr e crankshaft and piston/ connecting rod assembly measuring steps caution: install the bearings in their original posi- tions. Incorrect oil clearance measurements can lead to engine damage. (1) clean the bearings and bearing por- tions of the connecting rod. (2) install the upper half of t...

  • Page 283: Powr

    F d es 5- powr etapes de la mesure attention: installer les roulements dans leurs positions d’origine. Des mesures incorrectes du jeu de lubrification ris- quent d’endommager le moteur. (1) nettoyer les roulements et les parties de roulement de la bielle. (2) installer la moitié supérieure du roulem...

  • Page 284: Powr

    5-45 powr e 2. Adjust: • big-end oil clearance note: adjust the big-end oil clearance at room temperature (20 ˚c (68 ˚f)). Adjusting steps caution: remove any oil or dust from the connect- ing-rod-bearing mounting surfaces. (1) install the new yellow bearings into the connecting rods and connecting ...

  • Page 285: Powr

    F d es 5- powr 2. Régler: • jeu de lubrification de tête de bielle n.B.: régler le jeu de lubrification de la tête de bielle à température ambiante (20˚c (68 ˚f)). Etapes du réglage attention: enlever toute trace d’huile ou de pous- sière des surfaces de montage du rou- lement de bielle. (1) install...

  • Page 286: Powr

    5-46 powr e crankshaft and piston/ connecting rod assembly caution: the (*) mark indicates that the color of the upper and lower bearings are different. (9) if the measurement value is more than the maximum value (0.071 mm), replace the crankshaft, connecting rod, or both. Connecting rod bearing sel...

  • Page 287: Powr

    F d es 5- powr attention: la marque (*) indique que les cou- leurs des roulements supérieurs et inférieurs sont différentes. (9) si la valeur mesurée est supé- rieure à une valeur maximale (0,071 mm), remplacer le carter, la bielle, ou les deux. Installation du segment de piston attention: • ne pas ...

  • Page 288: Powr

    5-47 powr e installing the piston 5 caution: install the piston with the “up” mark on the piston crown facing towards the fly- wheel side. Install: • piston piston ring compressor yu-33294 / 90890-06530 5620 crankshaft and piston/ connecting rod assembly.

  • Page 289: Powr

    F d es 5- powr installation du piston attention: installer le piston avec la marque “up” sur le chapeau de piston orientée vers le côté du volant magnétique. Installer: • piston compresseur de segment de piston yu-33294 / 90890-06530 einbau des kolbens achtung: den kolben so einbauen, daß die “up” -...

  • Page 290: Lowr

    E lowr chapter 6 lower unit lower unit (regular rotation models) ......................................... 6-1 removing/installing the lower unit ........................................ 6-1 removing the propeller ................................................................. 6-3 checking the pro...

  • Page 291

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 f d es chapitre 6 bloc de propulsion bloc de propulsion (modeles a rotation normale) ............. 6-1 depose/installation du bloc de propulsion ............... 6-1 depose de l’helice .................. 6-3 verification de l’helice...... 6-3 installation de l’helice .... 6-3 pompe ...

  • Page 292: Lowr

    E lowr propeller shaft housing assembly (regular rotation models) ................................................................ 6-9 removing/installing the propeller shaft housing assembly.............................................................................................. 6-9 disassembl...

  • Page 293

    F d es ensembles logement et ar- bre porte-helice (modeles a rotation normale) ............. 6-9 depose/installation du ensembles logement et arbre porte-helice ............... 6-9 demontage/montage du logement d’arbre porte- helice ......................................... 6-11 demontage/montage de...

  • Page 294: Lowr

    E lowr lower case assembly (regular rotation models) .................. 6-23 disassembling/assembling the lower case assembly .... 6-23 disassembling the lower case assembly ............................. 6-24 checking the drive shaft sleeve ............................................... 6-24 checki...

  • Page 295

    F d es ensemble du bloc de propulsion (modeles a rotation normale) ............... 6-23 demontage/montage de l’ensemble du bloc de propulsion ............................... 6-23 demontage de l’ensemble du bloc de propulsion ...... 6-24 verification du manchon de l’arbre d’entrainement... 6-24 verif...

  • Page 296: Lowr

    E lowr propeller shaft housing assembly (counter rotation models) .............................................................. 6-34 removing/installing the propeller shaft housing assembly............................................................................................ 6-34 disassemblin...

  • Page 297

    F d es ensembles logement et ar- bre porte-helice (modeles a contrarotation) ............... 6-34 depose/installation du ensembles logement et arbre porte-helice ............. 6-34 demontage/montage du ensembles logement et arbre porte-helice ............. 6-36 demontage/montage de l’ar- bre porte-h...

  • Page 298: Lowr

    E lowr drive shaft (counter rotation models) ...................................... 6-45 removing/installing the drive shaft...................................... 6-45 removing the drive shaft ............................................................ 6-47 disassembling the drive shaft housing ass...

  • Page 299

    F d es arbre d’entrainement (mode- les a contrarotation) ....... 6-45 depose/installation de l’arbre d’entrainement .. 6-45 depose de l’arbre d’entrainement .................... 6-47 demontage de l’ens. Logement de roulement d’arbre d’entrainement .. 6-47 demontage de l’ens. Pignon de marche arriere...

  • Page 300: Lowr

    E lowr backlash (regular rotation models) ........................................... 6-66 measuring the forward gear backlash ............................... 6-66 measuring the reverse gear backlash.................................. 6-67 shimming (counter rotation models) (for usa and canada) ........

  • Page 301

    F d es jeu de retour (modeles a rotation normale) ............... 6-66 mesure du jeu de retour du pignon de marche avant .. 6-66 mesure du jeu de retour du pignon de marche arriere ...................................... 6-67 selection des cales (modeles a contrarotation) (pour les e.-u. Et le canada...

  • Page 302: Lowr

    6-1 e lowr lower unit (regular rotation models) lower unit (regular rotation models) 6 removing/installing the lower unit 6 order job/part q’ty remarks 1 speedometer hose 1 2 cotter pin 1 3 propeller nut 1 4 washer 1 5 washer 1 6 propeller 1 7 spacer 1 continued on next page. 14 13 8 9 1 7 2 3 4 5 6...

  • Page 303: Lowr

    F d es 6- lowr bloc de propulsion (modeles a rotation normale) 6 depose/installation du bloc de propulsion ordre tâche/pièce qté remarques 1 flexible de compteur de vitesse 1 2 goupille fendue 1 3 ecrou d’hélice 1 4 rondelle 1 5 rondelle 1 6 hélice 1 7 entretoise 1 suite page suivante. Antriebseinhe...

  • Page 304: Lowr

    6-2 e lowr 6 6 order job/part q’ty remarks 8 grommet 1 9 bolt 1 10 trim tab 1 11 bolt 1 (with washer) 12 bolt 6 (with washer) 13 dowel pin 2 14 lower unit 1 for installation, reverse the removal procedure. 14 13 8 9 1 7 2 3 4 5 6 10 12 11 43 nm (4.3 m • kgf, 31 ft • ib) 10 × 45 mm : 12 mm 55 nm (5.5...

  • Page 305: Lowr

    F d es 6- lowr 6 ordre tâche/pièce qté remarques 8 oeillet 1 9 boulon 1 10 plaque d’assiette 1 11 boulon 1 (avec rondelle) 12 boulon 6 (avec rondelle) 13 goupille de serrage 2 14 bloc de propulsion 1 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. 6 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung me...

  • Page 306: Lowr

    6-3 e lowr lower unit (regular rotation models) removing the propeller 6 remove: • propeller warning do not hold the propeller with your hands when removing or installing it. Be sure to remove the battery leads from the batteries and the lanyard engine stop switch. Put a block of wood between the ca...

  • Page 307: Lowr

    F d es lowr 6- depose de l’helice déposer: • hélice avertissement ne pas tenir l’hélice avec les mains lors de sa dépose ou de son installa- tion. Veiller à déconnecter les câbles de batterie des batteries et le contac- teur du cordon coupe-circuit. Placer un bloc de bois entre la plaque de cavi- ta...

  • Page 308: Lowr

    6-4 e lowr water pump (regular rotation models) water pump (regular rotation models) 6 removing/installing the water pump 6 order job/part q’ty remarks lower unit refer to “lower unit (regular rotation models)” on page 6-1. 1 bolt 4 2 impeller housing 1 3 impeller housing cup 1 4 o-ring 1 5 o-ring 1...

  • Page 309: Lowr

    F d es 6- lowr pompe a eau (modeles a rotation normale) 6 depose/installation de la pompe a eau ordre tâche/pièce qté remarques bloc de propulsion se reporter à “bloc de propulsion (modeles a rotation normale)” en page 6-1. 1 boulon 4 2 logement de roue hélice 1 3 coupelle du carter de roue hélice 1...

  • Page 310: Lowr

    6-5 e lowr 6 6 order job/part q’ty remarks 9 spacer 1 10 washer 2 11 wave washer 1 12 impeller 1 13 woodruff key 1 14 impeller plate 1 15 gasket 1 16 dowel pin 2 for installation, reverse the removal procedure. 18 nm (1.8 m • kgf, 13 ft • ib) 6 7 2 4 3 5 8 9 11 10 12 14 15 16 13 a a lt lt lt 572 572...

  • Page 311: Lowr

    F d es 6- lowr 6 ordre tâche/pièce qté remarques 9 entretoise 1 10 rondelle 2 11 rondelle ondulée 1 12 roue hélice 1 13 clavette demi-lune 1 14 plaque de roue hélice 1 15 joint 1 16 goupille de serrage 2 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Non réutilisable 6 reihen- folge arbeitsga...

  • Page 312: Lowr

    6-6 e lowr water pump (regular rotation models) checking the impeller housing 6 check: • impeller housing cracks/damage → replace. Checking the impeller and impeller housing cup 6 check: • impeller • impeller housing cup cracks/damage → replace any defec- tive parts. Checking the woodruff key 6 chec...

  • Page 313: Lowr

    F d es lowr 6- verification du logement de roue helice vérifier: • logement de roue hélice fissures/endommagement → remplacer. Verification de la roue helice et de la coupelle du carter de roue helice vérifier: • roue hélice • coupelle du carter de roue hélice fissures/endommagement → remplacer tout...

  • Page 314: Lowr

    6-7 e lowr shift rod assembly (regular rotation models) shift rod assembly (regular rotation models) 6 removing/installing the shift rod assembly 6 order job/part q’ty remarks impeller plate refer to “water pump (regular rotation models)” on page 6-4. 1 bolt 3 (with washer) 2 shift rod assembly 1 3 ...

  • Page 315: Lowr

    F d es 6- lowr ensemble de tige de selection (modeles a rotation normale) 6 depose/installation de l’ensemble de tige de selection ordre tâche/pièce qté remarques plaque de roue hélice se reporter à “pompe a eau (modeles a rotation normale)” en page 6-4. 1 boulon 3 (avec rondelle) 2 ensemble de tige...

  • Page 316: Lowr

    6-8 e lowr removing the shift rod assembly 6 remove: • shift rod assembly note: remove the shift rod assembly when the shift rod is in the neutral position. Shift rod assembly (regular rotation models).

  • Page 317: Lowr

    F d es lowr 6- depose de l’ensemble de tige de selection déposer: • ensemble de tige de sélection n.B.: déposer l’ensemble de tige de sélection lorsqu’il est en position neutre. Ausbau des schaltstangen- bauteils ausbauen: • schaltstangen-bauteil hinweis: das schaltstangen-bauteil aus- bauen, währen...

  • Page 318: Lowr

    6-9 e lowr propeller shaft housing assembly (regular rotation models) propeller shaft housing assembly (regular rotation models) 6 removing/installing the propeller shaft housing assembly 6 order job/part q’ty remarks gear oil refer to “checking the gear oil level” on page 3-18. Shift rod assembly r...

  • Page 319: Lowr

    F d es 6- lowr ensembles logement et arbre porte-helice (modeles a rotation normale) 6 depose/installation du ensembles logement et arbre porte-helice ordre tâche/pièce qté remarques huile de transmission se reporter à “verification du niveau d’huile de transmission” en page 3-18. Ensemble de tige d...

  • Page 320: Lowr

    6-10 e lowr 6 6 order job/part q’ty remarks 5 reverse gear shim * 6 propeller shaft assembly 1 7 washer 2 8 propeller shaft housing 1 for installation, reverse the removal procedure. *: as required 6080 propeller shaft housing assembly (regular rotation models).

  • Page 321: Lowr

    F d es 6- lowr 6 ordre tâche/pièce qté remarques 5 cale de réglage du pignon de marche arrière * 6 ensemble d’arbre porte-hélice 1 7 rondelle 2 8 logement d’arbre porte-hélice 1 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. *: si nécessaire 6 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung menge a...

  • Page 322: Lowr

    6-11 e lowr propeller shaft housing assembly (regular rotation models) 6 disassembling/assembling the propeller shaft housing 6 order job/part q’ty remarks 1 o-ring 1 2 reverse gear 1 3 thrust washer 1 4 ball bearing 1 5 oil seal 2 6 needle bearing 1 7 propeller shaft housing 1 for assembly, reverse...

  • Page 323: Lowr

    F d es 6- lowr 6 demontage/montage du logement d’arbre porte-helice ordre tâche/pièce qté remarques 1 joint torique 1 2 pignon de marche arrière 1 3 rondelle de butée 1 4 roulement à billes 1 5 joint étanche à l’huile 2 6 roulement à aiguilles 1 7 logement d’arbre porte-hélice 1 pour le montage, inv...

  • Page 324: Lowr

    6-12 e lowr propeller shaft housing assembly (regular rotation models) 6 disassembling/assembling the propeller shaft assembly 6 order job/part q’ty remarks 1 spring 1 2 pin 1 3 dog clutch 1 4 shift rod joint 1 5 shift rod joint slider 1 6 ball 2 7 ball 2 8 spring 1 9 ball 2 10 propeller shaft 1 for...

  • Page 325: Lowr

    F d es 6- lowr 6 demontage/montage de ensembles et arbre porte-helice ordre tâche/pièce qté remarques 1 ressort 1 2 goupille 1 3 embrayage à crabots 1 4 joint de la tige de sélection 1 5 coulisseau du joint de la tige de sélection 1 6 bille 2 7 bille 2 8 ressort 1 9 bille 2 10 arbre d’hélice 1 pour ...

  • Page 326: Lowr

    6-13 e lowr propeller shaft housing assembly (regular rotation models) removing the propeller shaft housing assembly 6 1. Straighten: • claw washer tabs 2. Remove: • ring nut • claw washer 3. Remove: • propeller shaft housing assembly Å for usa and canada ı for worldwide ring nut wrench ...............

  • Page 327: Lowr

    F d es lowr 6- depose du ensembles logement et arbre porte- helice 1. Redresser: • onglets de rondelle à griffes 2. Déposer: • ecrou annulaire • rondelle à griffes 3. Déposer: • ensembles logement et arbre porte-hélice Å pour les e.-u. Et le canada ı pour le reste du monde demontage du logement de l...

  • Page 328: Lowr

    6-14 e lowr propeller shaft housing assembly (regular rotation models) 2. Remove: • ball bearing Å for usa and canada ı for worldwide slide hammer............................ 1 yb-06096 guide plate................................ 2 90890-06501 guide plate stand ..................... 3 90890-06538 be...

  • Page 329: Lowr

    F d es lowr 6- 2. Déposer: • roulement à billes Å pour les e.-u. Et le canada ı pour le reste du monde 3. Déposer: • joint étanche à l’huile • roulement à aiguilles verification du pignon de marche arriere vérifier: • dents • entraîneurs usure/endommagement → rem- placer le pignon de marche arrière....

  • Page 330: Lowr

    6-15 e lowr propeller shaft housing assembly (regular rotation models) checking the dog clutch 6 check: • dog clutch damage/wear → replace. Checking the propeller shaft 6 check: • propeller shaft damage/wear → replace. Assembling the propeller shaft housing 6 1. Install: • needle bearing Å for usa a...

  • Page 331: Lowr

    F d es lowr 6- verification de l’embrayage a crabots vérifier: • embrayage à crabots endommagement/usure → rem- placer. Verification de arbre porte-helice vérifier: • arbre porte-hélice endommagement/usure → rem- placer. Montage du logement de arbre porte-helice 1. Installer: • roulement à aiguilles...

  • Page 332: Lowr

    6-16 e lowr propeller shaft housing assembly (regular rotation models) installing the propeller shaft housing assembly 6 install: • propeller shaft housing assembly • claw washer • ring nut note: to secure the ring nut, bend one tab into the slot in the ring nut and the other tabs toward the propell...

  • Page 333: Lowr

    F d es lowr 6- installation du ensembles logement et arbre porte- helice installer: • ensembles logement et arbre porte-hélice • rondelle à griffes • ecrou annulaire n.B.: pour fixer l’écrou annulaire, replier un onglet dans la fente de l’écrou annulaire et les autres onglets vers le ensembles logem...

  • Page 334: Lowr

    6-17 e lowr drive shaft (regular rotation models) drive shaft (regular rotation models) 6 removing/installing the drive shaft 6 order job/part q’ty remarks propeller shaft housing assembly refer to “propeller shaft housing assembly (regular rotation models)” on page 6-9. 1 nut 1 2 pinion 1 3 bolt 4 ...

  • Page 335: Lowr

    F d es 6- lowr arbre d’entrainement (modeles a rotation normale) 6 depose/installation de l’arbre d’entrainement ordre tâche/pièce qté remarques ensembles logement et arbre porte-hélice se reporter à “ensembles logement et arbre porte-helice (modeles a rotation normale)” en page 6-9. 1 ecrou 1 2 pig...

  • Page 336: Lowr

    6-18 e lowr drive shaft (regular rotation models) 6 6 order job/part q’ty remarks 8 forward gear assembly 1 9 o-ring 1 10 oil seal cover 1 11 oil seal 2 12 needle bearing 1 13 drive shaft housing 1 14 tapered roller bearing 1 15 needle bearing 1 16 forward gear 1 for installation, reverse the remova...

  • Page 337: Lowr

    F d es 6- lowr 6 ordre tâche/pièce qté remarques 8 ensemble de pignon de marche avant 1 9 joint torique 1 10 cache de la joint étanche à l’huile 1 11 joint étanche à l’huile 2 12 roulement à aiguilles 1 13 logement de roulement d’arbre d’entraînement 1 14 roulement à rouleaux coniques 1 15 roulement...

  • Page 338: Lowr

    6-19 e lowr drive shaft (regular rotation models) removing the drive shaft 6 loosen: • pinion nut drive shaft holder ..................... 1 yb-06151 / 90890-06519 pinion nut holder ...................... 2 90890-06505 pinion nut holder attachment . 3 90890-06507 6250 disassembling the drive shaft h...

  • Page 339: Lowr

    F d es lowr 6- depose de l’arbre d’entrainement desserrer: • ecrou de pignon demontage de l’ens. Logement de roulement d’arbre d’entrainement déposer: • roulement à aiguilles demontage de l’ens. Pignon de marche avant 1. Déposer: • roulement à rouleaux coniques attention: ne pas réutiliser le roulem...

  • Page 340: Lowr

    6-20 e lowr drive shaft (regular rotation models) checking the pinion 6 check: • teeth damage/wear → replace. Checking the drive shaft 6 check: • drive shaft damage/wear → replace. Checking the drive shaft housing 6 check: • drive shaft housing cracks/damage → replace. Checking the bearings 6 check:...

  • Page 341: Lowr

    F d es lowr 6- verification du pignon vérifier: • dents endommagement/usure → rem- placer. Verification de l’arbre d’entrainement vérifier: • arbre d’entraînement endommagement/usure → rem- placer. Verification du logement de roulement d’arbre d’entrainement vérifier: • logement de roulement d’arbre...

  • Page 342: Lowr

    6-21 e lowr drive shaft (regular rotation models) 2. Install: • tapered roller bearing bearing/oil seal attachment yb-06200 / 90890-06661 6300 assembling the drive shaft housing assembly 6 1. Install: • needle bearing Å for usa and canada ı for worldwide position a 5.75 - 6.25 mm (0.226 - 0.246 in) ...

  • Page 343: Lowr

    F d es lowr 6- 2. Installer: • roulement à rouleaux coniques montage de l’ens. Logement de roulement d’arbre d’entrainement 1. Installer: • roulement à aiguilles Å pour les e.-u. Et le canada ı pour le reste du monde 2. Installer: • joint étanche à l’huile attache roulement/joint étanche à l’huile y...

  • Page 344: Lowr

    6-22 e lowr installing the drive shaft 6 tighten: • pinion nut drive shaft holder ..................... 1 yb-06151 / 90890-06519 pinion nut holder ...................... 2 90890-06505 pinion nut holder attachment . 3 90890-06507 t r . . Pinion nut 93 nm (9.3 m • kgf, 67 ft • lb) 6340 drive shaft (re...

  • Page 345: Lowr

    F d es lowr 6- installation de l’arbre d’entrainement serrer: • ecrou de pignon outil de maintien de l’arbre d’entraînement .............. 1 yb-06151 / 90890-06519 outil de maintien de l’écrou de pignon .......... 2 90890-06505 fixation de l’outil de maintien de l’écrou de pignon ......................

  • Page 346: Lowr

    6-23 e lowr lower case assembly (regular rotation models) 6 disassembling/assembling the lower case assembly 6 order job/part q’ty remarks forward gear refer to “drive shaft (regular rotation models)” on page 6-17. 1 drive shaft sleeve 1 2 needle bearing 1 3 tapered roller bearing outer race 1 4 for...

  • Page 347: Lowr

    F d es 6- lowr ensemble du bloc de propulsion (modeles a rotation normale) 6 demontage/montage de l’ensemble du bloc de propulsion ordre tâche/pièce qté remarques pignon de marche avant se reporter à “arbre d’entrainement (modeles a rotation normale)” en page 6-17. 1 manchon d’arbre d’entraînement 1...

  • Page 348: Lowr

    6-24 e lowr disassembling the lower case assembly 6 1. Remove: • needle bearing bearing/oil seal attachment .... 1 yb-06194 / 90890-06636 driver rod .................................. 2 yb-06071 / 90890-06605 6360 2. Remove: • tapered roller bearing outer race slide hammer..............................

  • Page 349: Lowr

    F d es lowr 6- demontage de l’ensemble du bloc de propulsion 1. Déposer: • roulement à aiguilles 2. Déposer: • cage extérieure du roulement à rouleaux coniques verification du manchon de l’arbre d’entrainement vérifier: • manchon d’arbre d’entraînement endommagement/usure → rem- placer. Verification...

  • Page 350: Lowr

    6-25 e lowr 2. Install: • needle bearing Å for usa and canada ı for worldwide needle bearing installation position a 10.0 mm (0.39 in) needle bearing installation position b 184.0 mm (7.24 in) bearing/oil seal attachment .... 1 yb-06194 / 90890-06636 driver rod .................................. 2 y...

  • Page 351: Lowr

    F d es lowr 6- 2. Installer: • roulement à aiguilles Å pour les e.-u. Et le canada ı pour le reste du monde position d’installation du roulement à aiguilles a 10,0 mm (0,39 in) position d’installation du roulement à aiguilles b 184,0 mm (7,24 in) attache roulement/joint étanche à l’huile ..............

  • Page 352: Lowr

    6-26 e lowr lower unit (counter rotation models) lower unit (counter rotation models) 6 removing/installing the lower unit 6 order job/part q’ty remarks 1 speedometer hose 1 2 cotter pin 1 3 propeller nut 1 4 washer 1 5 washer 1 6 propeller 1 7 spacer 1 continued on next page. 6410 3 4 43 nm (4.3 m ...

  • Page 353: Lowr

    F d es 6- lowr bloc de propulsion (modeles a contrarotation) 6 depose/installation du bloc de propulsion ordre tâche/pièce qté remarques 1 flexible de compteur de vitesse 1 2 goupille fendue 1 3 ecrou d’hélice 1 4 rondelle 1 5 rondelle 1 6 hélice 1 7 entretoise 1 suite page suivante. Antriebseinheit...

  • Page 354: Lowr

    6-27 e lowr 6 6 order job/part q’ty remarks 8 grommet 1 9 bolt 1 10 trim tab 1 11 bolt 1 (with washer) 12 bolt 6 (with washer) 13 dowel pin 2 14 lower unit 1 for installation, reverse the removal procedure. 6410 3 4 43 nm (4.3 m • kgf, 31 ft • ib) 55 nm (5.5 m • kgf, 40 ft • ib) 10 × 45 mm : 12 mm 5...

  • Page 355: Lowr

    F d es 6- lowr 6 ordre tâche/pièce qté remarques 8 oeillet 1 9 boulon 1 10 plaque d’assiette 1 11 boulon 1 (avec rondelle) 12 boulon 6 (avec rondelle) 13 goupille de serrage 2 14 bloc de propulsion 1 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. 6 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung me...

  • Page 356: Lowr

    6-28 e lowr lower unit (counter rotation models) removing the propeller 6 remove: • propeller warning do not hold the propeller with your hands when removing or installing it. Be sure to remove the battery leads from the batteries and the lanyard engine stop switch. Put a block of wood between the c...

  • Page 357: Lowr

    F d es lowr 6- depose de l’helice déposer: • hélice avertissement ne pas tenir l’hélice avec les mains lors de sa dépose ou de son installa- tion. Veiller à déconnecter les câbles de batterie des batteries et le contac- teur du cordon coupe-circuit. Placer un bloc de bois entre la plaque de cavi- ta...

  • Page 358: Lowr

    6-29 e lowr water pump (counter rotation models) water pump (counter rotation models) 6 removing/installing the water pump 6 order job/part q’ty remarks lower unit refer to “lower unit (counter rotation models)” on page 6-26. 1 bolt 4 2 impeller housing 1 3 impeller housing cup 1 4 o-ring 1 5 o-ring...

  • Page 359: Lowr

    F d es 6- lowr pompe a eau (modeles a contrarotation) 6 depose/installation de la pompe a eau ordre tâche/pièce qté remarques bloc de propulsion se reporter à “bloc de propulsion (modeles a contrarotation)” en page 6-26. 1 boulon 4 2 logement de roue d’hélice 1 3 coupelle du carter de roue d’hélice ...

  • Page 360: Lowr

    6-30 e lowr 6 6 order job/part q’ty remarks 9 spacer 1 10 washer 2 11 wave washer 1 12 impeller 1 13 woodruff key 1 14 impeller plate 1 15 gasket 1 16 dowel pin 2 for installation, reverse the removal procedure. 18 nm (1.8 m • kgf, 13 ft • ib) 6 7 2 4 3 5 8 9 11 10 12 14 15 16 13 a a lt lt lt 572 57...

  • Page 361: Lowr

    F d es 6- lowr 6 ordre tâche/pièce qté remarques 9 entretoise 1 10 rondelle 2 11 rondelle ondulée 1 12 roue hélice 1 13 clavette demi-lune 1 14 plaque de roue hélice 1 15 joint 1 16 goupille de serrage 2 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. Non réutilisable 6 reihen- folge arbeitsga...

  • Page 362: Lowr

    6-31 e lowr water pump (counter rotation models) checking the impeller housing 6 check: • impeller housing cracks/damage → replace. Checking the impeller and impeller housing cup 6 check: • impeller • impeller housing cup cracks/damage → replace any defec- tive parts. Checking the woodruff key 6 che...

  • Page 363: Lowr

    F d es lowr 6- verification du logement de roue helice vérifier: • logement de roue hélice fissures/endommagement → remplacer. Verification de la roue helice et de la coupelle du carter de roue helice vérifier: • roue hélice • coupelle du carter de roue hélice fissures/endommagement → remplacer tout...

  • Page 364: Lowr

    6-32 e lowr shift rod assembly (counter rotation models) shift rod assembly (counter rotation models) 6 removing/installing the shift rod assembly 6 order job/part q’ty remarks impeller plate refer to “water pump (counter rotation models)” on page 6-29. 1 bolt 3 (with washer) 2 shift rod assembly 1 ...

  • Page 365: Lowr

    F d es 6- lowr ensemble de tige de selection (modeles a contrarotation) 6 depose/installation de l’ensemble de tige de selection ordre tâche/pièce qté remarques plaque de roue hélice se reporter à “pompe a eau (modeles a contrarotation)” en page 6-29. 1 boulon 3 (avec rondelle) 2 ensemble tige de sé...

  • Page 366: Lowr

    6-33 e lowr shift rod assembly (counter rotation models) removing the shift rod assembly 6 remove: • shift rod assembly note: remove the shift rod assembly when the shift rod is in the neutral position..

  • Page 367: Lowr

    F d es lowr 6- depose de l’ensemble de tige de selection déposer: • ensemble de tige de sélection n.B.: déposer l’ensemble de tige de sélection lorsqu’il est en position neutre. Ausbau des schaltstangen- bauteils ausbauen: • schaltstangen-bauteil hinweis: das schaltstangen-bauteil aus- bauen, währen...

  • Page 368: Lowr

    6-34 e lowr propeller shaft housing assembly (counter rotation models) propeller shaft housing assembly (counter rotation models) 6 removing/installing the propeller shaft housing assembly 6 order job/part q’ty remarks gear oil refer to “changing and checking the gear oil” on page 3-18. Shift rod as...

  • Page 369: Lowr

    F d es 6- lowr ensembles logement et arbre porte-helice (modeles a contrarotation) 6 depose/installation du ensembles logement et arbre porte-helice ordre tâche/pièce qté remarques huile de transmission se reporter à “remplacement et verification de l’huile de transmission” en page 3-18. Ensemble ti...

  • Page 370: Lowr

    6-35 e lowr propeller shaft housing assembly (counter rotation models) 6 6 order job/part q’ty remarks 4 straight key 1 5 front propeller shaft assembly 1 6 thrust washer 1 7 forward gear shim * for installation, reverse the removal procedure. *: as required 6460 7 6 5 3 4 2 1 105 nm (10.5 m • kgf, ...

  • Page 371: Lowr

    F d es 6- lowr 6 ordre tâche/pièce qté remarques 4 clavette droite 1 5 ensemble arbre porte-hélice avant 1 6 rondelle de butée 1 7 cale du pignon de marche avant * pour l’installation, inverser la procédure de dépose. *: si nécessaire 6 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung menge anmerkungen 4 g...

  • Page 372: Lowr

    6-36 e lowr propeller shaft housing assembly (counter rotation models) 6 disassembling/assembling the propeller shaft housing assembly 6 order job/part q’ty remarks 1 o-ring 1 2 forward gear assembly 1 3 rear propeller shaft 1 4 thrust bearing 1 5 propeller shaft shim * 6 needle bearing 1 7 oil seal...

  • Page 373: Lowr

    F d es 6- lowr 6 demontage/montage du ensembles logement et arbre porte-helice ordre tâche/pièce qté remarques 1 joint torique 1 2 ensemble pignon de marche avant 1 3 arbre porte-hélice arrière 1 4 roulement de butée 1 5 cale d’arbre d’hélice * 6 roulement à aiguilles 1 7 joint étanche à l’huile 2 s...

  • Page 374: Lowr

    6-37 e lowr propeller shaft housing assembly (counter rotation models) 6 6 6 order job/part q’ty remarks 8 needle bearing 1 9 propeller shaft housing 1 10 forward gear 1 11 thrust washer 1 12 tapered roller bearing outer race 1 13 tapered roller bearing 1 14 needle bearing 1 for assembly, reverse th...

  • Page 375: Lowr

    F d es 6- lowr 6 ordre tâche/pièce qté remarques 8 roulement à aiguilles 1 9 logement d’arbre porte-hélice 1 10 pignon de marche avant 1 11 rondelle de butée 1 12 cage extérieure du roulement à rouleaux coniques 1 13 roulement à rouleaux coniques 1 14 roulement à aiguilles 1 pour le montage, inverse...

  • Page 376: Lowr

    6-38 e lowr 6 disassembling/assembling the front propeller shaft assembly 6 order job/part q’ty remarks 1 spring 1 2 pin 1 3 dog clutch 1 4 shift rod joint 1 5 shift rod joint slider 1 6 ball 2 7 ball 2 8 spring 1 9 ball 2 10 front propeller shaft 1 for assembly, reverse the disassembly procedure. 6...

  • Page 377: Lowr

    F d es 6- lowr 6 demontage/montage de l’arbre porte-helice avant ordre tâche/pièce qté remarques 1 ressort 1 2 goupille 1 3 embrayage à crabots 1 4 raccord de tige de sélection 1 5 coulisseau du joint de tige de sélection 1 6 bille 2 7 bille 2 8 ressort 1 9 bille 2 10 arbre d’hélice avant 1 pour le ...

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    6-39 e lowr removing the propeller shaft housing assembly 6 1. Straighten: • claw washer tabs 2. Remove: • ring nut • claw washer ring nut wrench ....................... 1 yb-34447 / 90890-06511 ring nut wrench extension ..... 2 90890-06513 6110 3. Remove: • propeller shaft housing assembly slide ha...

  • Page 379: Lowr

    F d es lowr 6- depose du ensembles logement et arbre porte- helice 1. Redresser: • onglets de rondelle à griffes 2. Déposer: • ecrou annulaire • rondelle à griffes 3. Déposer: • ensembles logement et arbre porte-hélice depose de l’ens. Pignon de marche avant déposer: • arbre d’hélice arrière • ens. ...

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    6-40 e lowr propeller shaft housing assembly (counter rotation models) disassembling the propeller shaft housing assembly 6 1. Remove: • needle bearing Å for usa and canada ı for worldwide slide hammer............................ 1 yb-06096 guide plate................................ 2 90890-06501 g...

  • Page 381: Lowr

    F d es lowr 6- demontage du ensembles logement et arbre porte- helice 1. Déposer: • roulement à aiguilles Å pour les e.-u. Et le canada ı pour le reste du monde 2. Déposer: • joint étanche à l’huile • roulement à aiguilles demontage de l’ens. Pignon de marche avant 1. Déposer: • roulement à rouleaux...

  • Page 382: Lowr

    6-41 e lowr propeller shaft housing assembly (counter rotation models) 2. Remove: • needle bearing Å for usa and canada ı for worldwide slide hammer............................ 1 yb-06096 guide plate................................ 2 90890-06501 guide plate stand ..................... 3 90890-06538 ...

  • Page 383: Lowr

    F d es lowr 6- 2. Déposer: • roulement à aiguilles Å pour les e.-u. Et le canada ı pour le reste du monde verification du pignon de marche avant vérifier: • dents • entraîneurs endommagement/usure → rem- placer. Verification du roulement vérifier: • roulement corrosion/grondement → rem- placer. Veri...

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    6-42 e lowr assembling the forward gear 6 install: • needle bearing Å for usa and canada ı for worldwide needle bearing installation position a 10.25 - 10.75 mm (0.40 - 0.42 in) bearing/oil seal attachment .... 1 yb-06378 / 90890-06610 driver rod .................................. 2 yb-06071 / 90890...

  • Page 385: Lowr

    F d es lowr 6- montage du pignon de marche avant installer: • roulement à aiguilles Å pour les e.-u. Et le canada ı pour le reste du monde montage du ensembles logement et arbre porte- helice 1. Installer: • roulement à aiguilles Å pour les e.-u. Et le canada ı pour le reste du monde position d’inst...

  • Page 386: Lowr

    6-43 e lowr propeller shaft housing assembly (counter rotation models) 2. Install: • needle bearing Å for usa and canada ı for worldwide 3. Install: • oil seal needle bearing installation position a 24.75 - 25.25 mm (0.974 - 0.994 in) bearing/oil seal attachment .... 1 yb-06196 / 90890-06610 driver ...

  • Page 387: Lowr

    F d es lowr 6- 2. Installer: • roulement à aiguilles Å pour les e.-u. Et le canada ı pour le reste du monde 3. Installer: • joint étanche à l’huile installation de l’ens. Pignon de marche avant 1. Installer: • arbre d’hélice arrière • roulement à rouleaux coniques 2. Installer: • rondelle de butée •...

  • Page 388: Lowr

    6-44 e lowr propeller shaft housing assembly (counter rotation models) installing the propeller shaft housing assembly 6 install: • propeller shaft housing assembly • claw washer • ring nut note: to secure the ring nut, bend one tab into the slot in the ring nut and the other tabs toward the propell...

  • Page 389: Lowr

    F d es lowr 6- installation du ensembles logement et arbre porte- helice installer: • ensembles logement et arbre porte-hélice • rondelle à griffes • ecrou annulaire n.B.: pour fixer l’écrou annulaire, replier un onglet dans la fente de l’écrou annulaire et les autres onglets vers le ensembles logem...

  • Page 390: Lowr

    6-45 e lowr drive shaft (counter rotation models) drive shaft (counter rotation models) 6 removing/installing the drive shaft 6 order job/part q’ty remarks propeller shaft housing assembly refer to “propeller shaft housing assembly (counter rotation models)” on page 6-34. 1 nut 1 2 pinion 1 3 bolt 4...

  • Page 391: Lowr

    F d es 6- lowr arbre d’entrainement (modeles a contrarotation) 6 depose/installation de l’arbre d’entrainement ordre tâche/pièce qté remarques ensembles logement et arbre porte-hélice se reporter à “ensembles logement et arbre porte-helice (modeles a contrarotation)” en page 6-34. 1 ecrou 1 2 pignon...

  • Page 392: Lowr

    6-46 e lowr drive shaft (counter rotation models) 6 6 order job/part q’ty remarks 8 reverse gear assembly 1 9 thrust bearing 1 10 o-ring 1 11 oil seal cover 1 12 oil seal 2 13 needle bearing 1 14 drive shaft housing 1 15 needle bearing 1 16 reverse gear 1 for installation, reverse the removal proced...

  • Page 393: Lowr

    F d es 6- lowr 6 ordre tâche/pièce qté remarques 8 ensemble pignon de marche arrière 1 9 roulement de butée 1 10 joint torique 1 11 couvercle de joint étanche à l’huile 1 12 joint étanche à l’huile 2 13 roulement à aiguilles 1 14 logement de roulement d’arbre d’entraînement 1 15 roulement à aiguille...

  • Page 394: Lowr

    6-47 e lowr drive shaft (counter rotation models) removing the drive shaft 6 loosen: • pinion nut drive shaft holder ..................... 1 yb-06151 / 90890-06519 pinion nut holder ...................... 2 90890-06505 pinion nut holder attachment . 3 90890-06507 6250 disassembling the drive shaft h...

  • Page 395: Lowr

    F d es lowr 6- depose de l’arbre d’entrainement desserrer: • ecrou de pignon demontage de l’ens. Logement de roulement d’arbre d’entrainement déposer: • roulement à aiguilles demontage de l’ens. Pignon de marche arriere déposer: • roulement à aiguilles verification du pignon vérifier: • dents endomm...

  • Page 396: Lowr

    6-48 e lowr drive shaft (counter rotation models) checking the drive shaft housing 6 check: • drive shaft housing cracks/damage → replace. Checking the bearings 6 check: • bearings pitting/rumbling → replace. Assembling the reverse gear assembly 6 install: • needle bearing needle bearing installatio...

  • Page 397: Lowr

    F d es lowr 6- verification du logement de roulement d’arbre d’entrainement vérifier: • logement de roulement d’arbre d’entraînement fissures/endommagement → remplacer. Verification des roulements vérifier: • roulements corrosion/grondement → rem- placer. Montage de l’ens. Pignon de marche arriere i...

  • Page 398: Lowr

    6-49 e lowr drive shaft (counter rotation models) 2. Install: • oil seal oil seal installation position a 0.25 - 0.75 mm (0.010 - 0.030 in) bearing/oil seal attachment .... 1 yb-06195 driver rod .................................. 2 yb-06071 6330 installing the drive shaft 6 tighten: • pinion nut dri...

  • Page 399: Lowr

    F d es lowr 6- 2. Installer: • joint étanche à l’huile installation de l’arbre d’entrainement serrer: • ecrou de pignon position d’installation de la joint étanche à l’huile a 0,25 - 0,75 mm (0,010 - 0,030 in) attache roulement/joint étanche à l’huile ............ 1 yb-06195 tige d’entraînement .......

  • Page 400: Lowr

    6-50 e lowr lower case assembly (counter rotation models) 6 disassembling/assembling the lower case assembly 6 order job/part q’ty remarks reverse gear refer to “drive shaft (counter rotation models)” on page 6-45. 1 drive shaft sleeve 1 2 needle bearing 1 3 bearing retainer 1 4 needle bearing 1 5 r...

  • Page 401: Lowr

    F d es 6- lowr ensemble du bloc de propulsion (modeles a contrarotation) 6 demontage/montage de l’ensemble du bloc de propulsion ordre tâche/pièce qté remarques pignon de marche arrière se reporter à “arbre d’entrainement (modeles a contrarotation)” en page 6-45. 1 manchon d’arbre d’entraînement 1 2...

  • Page 402: Lowr

    6-51 e lowr disassembling the lower case assembly 6 1. Remove: • needle bearing bearing/oil seal attachment .... 1 yb-06194 / 90890-06636 driver rod .................................. 2 yb-06071 / 90890-06605 6360 2. Remove: • roller bearing slide hammer............................ 1 yb-06096 bearin...

  • Page 403: Lowr

    F d es lowr 6- demontage de l’ensemble du bloc de propulsion 1. Déposer: • roulement à aiguilles 2. Déposer: • roulement à rouleaux 3. Déposer: • roulement à aiguilles verification du manchon de l’arbre d’entrainement vérifier: • manchon d’arbre d’entraînement endommagement/usure → rem- placer. Veri...

  • Page 404: Lowr

    6-52 e lowr lower case assembly (counter rotation models) assembling the lower case assembly 6 1. Install: • needle bearing needle bearing installation position a 0.75 - 1.25 mm (0.030 - 0.049 in) bearing/oil seal attachment .... 1 yb-06376 / 90890-06607 driver rod .....................................

  • Page 405: Lowr

    F d es lowr 6- montage de l’ensemble du bloc de propulsion 1. Installer: • roulement à aiguilles 2. Installer: • retenue de roulement 3. Installer: • roulement à aiguilles position d’installation du roulement à aiguilles a 0,75 - 1,25 mm (0,030 - 0,049 in) attache roulement/joint étanche à l’huile ....

  • Page 406: Lowr

    6-53 e lowr shimming (regular rotation models) (for usa and canada) shimming (regular rotation models) (for usa and canada) 6 note: • there is no need to select shims when reassembling with the original case and inner parts. • shim calculations are required when reas- sembling with the original inne...

  • Page 407: Lowr

    F d es lowr 6- selection des cales (modeles a rotation normale) (pour les e.-u. Et le canada) 6 n.B.: • il n’est pas nécessaire de sélectionner des cales lorsque l’on effectue le remontage à l’aide du boîtier et des composants internes originaux. • il est nécessaire de calculer les cales lorsque l’o...

  • Page 408: Lowr

    6-54 e lowr shimming (regular rotation models) (for usa and canada) selecting the pinion shims 6 note: find the shim thickness (t3) by selecting shims until the specified value (m0) is obtained with the special tool. 6740 1. Measure: • specified measurement (m) out of specified value (m0) → adjust. ...

  • Page 409: Lowr

    F d es lowr 6- selection des cales de pignon n.B.: trouver l’épaisseur de cale (t3) en sélectionnant les cales jusqu’à obtenir la valeur spécifiée (m0) avec l’outil spé- cial. 1. Mesurer: • mesure spécifiée (m) ecart par rapport à la valeur spé- cifiée (m0) → régler. Etapes de la mesure (1) calculer...

  • Page 410: Lowr

    6-55 e lowr shimming (regular rotation models) (for usa and canada) (2) install the pinion height gauge, drive shaft, thrust bearing 1, and shim(s) 2. Note: if the original shim(s) is unavailable, start with a 0.50-mm shim. (3) install the pinion and pinion nut. Pinion height gauge yb-34432-6, -11 t...

  • Page 411: Lowr

    F d es lowr 6- (2) installer la jauge de hauteur de pignon, l’arbre d’entraînement, le roulement de butée 1, et la/les cale(s) 2. N.B.: si la ou les cales d’origine ne sont pas disponibles, commencer par une cale de 0,50 mm. (3) installer le pignon et l’écrou de pignon. (4) mesurer la mesure spécifi...

  • Page 412: Lowr

    6-56 e lowr shimming (regular rotation models) (for usa and canada) selecting the forward gear shims 6 note: find the shim thickness (t1) by selecting shims until the specified value (m0) is obtained with the special tool. 6780 1. Measure: • specified measurement (m) out of specified value (m0) → ad...

  • Page 413: Lowr

    F d es lowr 6- selection des cales du pignon de marche avant n.B.: trouver l’épaisseur de cale (t1) en sélectionnant les cales jusqu’à obtenir la valeur spécifiée (m0) avec l’outil spé- cial. 1. Mesurer: • mesure spécifiée (m) ecart par rapport à la valeur spé- cifiée (m0) → régler. Etapes de la mes...

  • Page 414: Lowr

    6-57 e lowr shimming (regular rotation models) (for usa and canada) (2) install the shimming gauge, bearing 1, and shim(s) 2. Note: if the original shim(s) is unavailable, start with a 0.50-mm shim. (3) measure the specified measurement (m). Shimming gauge yb-34446-1, -3, -5, -7 6810 2. Adjust: • sh...

  • Page 415: Lowr

    F d es lowr 6- (2) installer la jauge de hauteur de hauteur de cale, le roulement 1, et la/les cale(s) 2. N.B.: si la ou les cales d’origine ne sont pas disponibles, commencer par une cale de 0,50 mm. (3) trouver la mesure spécifiée (m). 2. Régler: • epaisseur de cale (t1) enlever ou ajouter des cal...

  • Page 416: Lowr

    6-58 e lowr shimming (regular rotation models) (for usa and canada) selecting the reverse gear shims 6 note: find the shim thickness (t2) by selecting shims until the specified value (m0) is obtained with the special tool. 6820 1. Measure: • specified measurement (m) out of specified value (m0) → ad...

  • Page 417: Lowr

    F d es lowr 6- selection des cales du pignon de marche arriere n.B.: trouver l’épaisseur de cale (t2) en sélectionnant des cales jusqu’à obtenir la valeur spécifiée (m0) avec l’outil spé- cial. 1. Mesurer: • mesure spécifiée (m) ecart par rapport à la valeur spé- cifiée (m0) → régler. Etapes de la m...

  • Page 418: Lowr

    6-59 e lowr shimming (regular rotation models) (for usa and canada) (2) install the shimming gauge, bearing, thrust washer, reverse gear, and shim(s). Note: • if the original shim(s) is unavailable, start with a 0.50-mm shim. • turn the reverse gear assembly a few times until the gear and bearing ar...

  • Page 419: Lowr

    F d es lowr 6- (2) installer la jauge de mesure de cale, le roulement, la rondelle de butée, le pignon de marche arrière, et la/les cale(s). N.B.: • si la ou les cales d’origine ne sont pas disponibles, démarrer avec une cale de 0,50 mm. • faire tourner plusieurs fois le pignon de marche arrière jus...

  • Page 420: Lowr

    6-60 e lowr shimming (regular rotation models) (for worldwide) shimming (regular rotation models) (for worldwide) 6 note: • there is no need to select shims when reassembling with the original case and inner parts. • shim calculations are required when reas- sembling with the original inner parts an...

  • Page 421: Lowr

    F d es lowr 6- selection des cales (modeles a rotation normale) (pour le reste du monde) 6 n.B.: • il n’est pas nécessaire de sélectionner des cales lorsque l’on effectue le remontage à l’aide du boîtier et des composants internes originaux. • il est nécessaire de calculer les cales lorsque l’on eff...

  • Page 422: Lowr

    6-61 e lowr shimming (regular rotation models) (for worldwide) selecting the pinion shims 6 note: select the shim thickness (t3) by using the specified measurement(s) and the calcula- tion formula. Select: • shim thickness (t3) selecting steps (1) measure (m3). Note: install the bearing housing 1, t...

  • Page 423: Lowr

    F d es lowr 6- selection des cales de pignon n.B.: sélectionner l’épaisseur de cale (t3) en utilisant la/les mesure(s) spécifiée(s) et la formule de calcul. Sélectionner: • epaisseur de cale (t3) etapes de sélection (1) mesure (m3). N.B.: installer le logement de roulement 1, le roulement de butée 2...

  • Page 424: Lowr

    6-62 e lowr shimming (regular rotation models) (for worldwide) (5) calculate the pinion shim thickness (t3). Note: “p” is the deviation of the lower case dimension from standard. It is stamped on the trim tab mounting surface of the lower case in 0.01-mm units. If the “p” mark is missing or unreadab...

  • Page 425: Lowr

    F d es lowr 6- (5) calculer l’épaisseur de la cale de pignon (t3). N.B.: “p” est la déviation de la dimension du boîtier d’hélice par rapport à la norme. Elle est estampée sur la surface de mon- tage de plaque d’assiette du boîtier d’hélice en unités de 0,01 mm. Si la mar- que “p” manque ou est illi...

  • Page 426: Lowr

    6-63 e lowr shimming (regular rotation models) (for worldwide) selecting the forward gear shims 6 note: select the shim thickness (t1) by using the specified measurement(s) and the calcula- tion formula. Select: • shim thickness (t1) selecting steps (1) measure (m1). Note: • turn the roller bearing ...

  • Page 427: Lowr

    F d es lowr 6- selection des cales du pignon de marche avant n.B.: sélectionner l’épaisseur de cale (t1) en utilisant la/les mesure(s) spécifiée(s) et la formule de calcul. Sélectionner: • epaisseur de cale (t1) etapes de sélection (1) mesurer (m1). N.B.: • faire tourner la cage extérieure du roulem...

  • Page 428: Lowr

    6-64 e lowr shimming (regular rotation models) (for worldwide) example: if m1 is “24.10 mm” and f is “+5”, then t1 = 24.6 + (+5)/100 – 24.10 mm = 24.6 + 0.05 – 24.10 mm = 0.55 mm (3) select the forward gear shim(s) (t1). Calculated numeral at 1/100th place rounded numeral more than or less 0.00 0.02...

  • Page 429: Lowr

    F d es lowr 6- exemple: si m1 égale “24,10 mm” et f égale “+5”, alors t1 = 24,6 + (+5)/100 – 24,10 mm = 24,6 + 0,05 – 24,10 mm = 0,55 mm (3) sélectionner la/les cale(s) de réglage du pignon de marche avant (t1). Selection de la cale de reglage du pignon de marche arriere n.B.: sélectionner l’épaisse...

  • Page 430: Lowr

    6-65 e lowr shimming (regular rotation models) (for worldwide) (2) calculate the reverse gear shim thick- ness (t2). Note: “r” is the deviation of the lower case dimension from standard. It is stamped on the trim tab mounting surface of the lower case in 0.01-mm units. If the “r” mark is missing or ...

  • Page 431: Lowr

    F d es lowr 6- (2) calculer l’épaisseur de la cale de réglage du pignon de marche arrière (t2). N.B.: “r” est la déviation de la dimension du boîtier d’hélice par rapport à la norme. Elle est estampée sur la surface de mon- tage de plaque d’assiette du boîtier d’hélice en unités de 0,01 mm. Si la ma...

  • Page 432: Lowr

    6-66 e lowr backlash (regular rotation models) backlash (regular rotation models) 6 note: • do not install the water pump compo- nents when measuring the backlash. • measure both the forward and reverse gear backlashes. • if both the forward and reverse gear back- lashes are larger than specificatio...

  • Page 433: Lowr

    F d es lowr 6- jeu de retour (modeles a rotation normale) 6 n.B.: • ne pas installer les composants de pompe à eau lors de la mesure du jeu de retour. • mesurer les jeux de pignon de marche avant et de marche arrière. • si les jeux de pignon de marche avant et de marche arrière sont supérieurs aux s...

  • Page 434: Lowr

    6-67 e lowr backlash (regular rotation models) (3) install the backlash indicator onto the drive shaft (on the 22.4 mm (0.88 in) diameter portion of the drive shaft). (4) install the dial gauge onto the lower unit and have the dial gauge plunger contact the mark on the backlash indi- cator. (5) set ...

  • Page 435: Lowr

    F d es lowr 6- (3) installer l’indicateur de jeu de retour sur l’arbre d’entraînement (sur la portion de 22,4 mm (0,88 in) de diamètre de l’arbre d’entraînement). (4) installer la jauge à cadran sur le bloc de propulsion et veiller à ce que le plongeur de la jauge soit en contact avec la marque sur ...

  • Page 436: Lowr

    6-68 e lowr backlash (regular rotation models) measuring steps (1) set the shift rod into the neutral posi- tion. Shift rod wrench yb-06052 / 90890-06052 6950 (2) load the reverse gear by installing the propeller without the spacer 1 and then tighten the propeller nut. T r . . Propeller nut 10 nm (1...

  • Page 437: Lowr

    F d es lowr 6- etapes de la mesure (1) placer la tige de sélection dans la position neutre. (2) charger le pignon de marche arrière en installant l’hélice sans l’entretoise 1 puis serrer l’écrou d’hélice. (3) installer l’indicateur de jeu de retour sur l’arbre d’entraînement (sur la portion de 22,4 ...

  • Page 438: Lowr

    6-69 e lowr backlash (regular rotation models) 2. Adjust: • reverse gear shim remove or add shim(s). M: measurement reverse gear backlash shim thickness less than 0.50 mm (0.020 in) to be increased by (0.62 – m) × 0.58 more than 0.73 mm (0.029 in) to be decreased by (m – 0.62) × 0.58.

  • Page 439: Lowr

    F d es lowr 6- 2. Régler: • cale de réglage du pignon de marche arrière enlever ou ajouter des cales. M: mesure jeu du pignon de marche arrière epaisseur de cale moins de 0,50 mm (0,020 in) a augmenter de (0,62 – m) × 0,58 plus de 0,73 mm (0,029 in) a diminuer de (m – 0,62) × 0,58 2. Einstellen: • w...

  • Page 440: Lowr

    6-70 e lowr shimming (counter rotation models) (for usa and canada) 6 note: • there is no need to select shims when reassembling with the original case and inner parts. • shim calculations are required when reas- sembling with the original inner parts and a new case (the difference between the origi...

  • Page 441: Lowr

    F d es lowr 6- selection des cales (modeles a contra- rotation) (pour les e.-u. Et le canada) 6 n.B.: • il n’est pas nécessaire de sélectionner des cales lorsque l’on effectue le remontage à l’aide du boîtier et des composants internes originaux. • il est nécessaire de calculer les cales lorsque l’o...

  • Page 442: Lowr

    6-71 e lowr shimming (counter rotation models) (for usa and canada) selecting the pinion shims 6 note: find the shim thickness (t3) by selecting shims until the specified measurement (m) is obtained with the special tool. 6740 1. Measure: • specified measurement (m) out of specified value (m0) → adj...

  • Page 443: Lowr

    F d es lowr 6- selection des cales de pignon n.B.: trouver l’épaisseur de cale (t3) en sélectionnant des cales jusqu’à obtenir la valeur spécifiée (m) avec l’outil spécial. 1. Mesurer: • mesure spécifiée (m) ecart par rapport à la valeur spé- cifiée (m0) → régler. Etapes de la mesure (1) calculer la...

  • Page 444: Lowr

    6-72 e lowr shimming (counter rotation models) (for usa and canada) (2) install the pinion height gauge, drive shaft, thrust bearing 1, and shim(s) 2. Note: if the original shim(s) is unavailable, start with a 0.50-mm shim. (3) install the pinion and pinion nut. Pinion height gauge yb-34432-6, -11 t...

  • Page 445: Lowr

    F d es lowr 6- (2) installer la jauge de hauteur de pignon, l’arbre d’entraînement, le roulement de butée 1, et la/les cale(s) 2. N.B.: si la ou les cales d’origine ne sont pas disponibles, commencer par une cale de 0,50 mm. (3) installer le pignon et l’écrou de pignon. (4) mesurer la mesure spécifi...

  • Page 446: Lowr

    6-73 e lowr shimming (counter rotation models) (for usa and canada) selecting the reverse gear shims 6 note: find the shim thickness (t1) by selecting shims until the specified value (m0) is obtained with the special tool. 6780 1. Measure: • specified measurement (m) out of specified value (m0) → ad...

  • Page 447: Lowr

    F d es lowr 6- selection des cales de reglage du pignon de marche arriere n.B.: trouver l’épaisseur de cale (t1) en sélectionnant les cales jusqu’à obtenir la valeur spécifiée (m0) avec l’outil spé- cial. 1. Mesurer: • mesure spécifiée (m) ecart par rapport à la valeur spé- cifiée (m0) → régler. Eta...

  • Page 448: Lowr

    6-74 e lowr shimming (counter rotation models) (for usa and canada) (2) install the roller bearing 1, thrust bearing 2, and shim(s) 3. Note: if the original shim(s) is unavailable, start with a 0.50-mm shim. (3) measure the specified measurement (m). 6a50 2. Adjust: • shim thickness (t1) remove or a...

  • Page 449: Lowr

    F d es lowr 6- (2) installer le roulement à rouleaux 1, le roulement de butée 2, et la/les cale(s) 3. N.B.: si la ou les cales d’origine ne sont pas disponibles, commencer par une cale de 0,50 mm. (3) trouver la mesure spécifiée (m). 2. Régler: • epaisseur de cale (t1) enlever ou ajouter des cales. ...

  • Page 450: Lowr

    6-75 e lowr shimming (counter rotation models) (for usa and canada) measuring steps (1) calculate the specified value (m0). Note: “r” is the deviation of the lower case dimension from standard. It is stamped on the trim tab mounting surface of the lower case in 0.01-mm units. If the “r” mark is miss...

  • Page 451: Lowr

    F d es lowr 6- etapes de la mesure (1) calculer la valeur spécifiée (m0). N.B.: “r” est la déviation de la dimension du boîtier d’hélice par rapport à la norme. Elle est estampée sur la surface de mon- tage de plaque d’assiette du boîtier d’hélice en unités de 0,01 mm. Si la mar- que “r” manque ou e...

  • Page 452: Lowr

    6-76 e lowr shimming (counter rotation models) (for usa and canada) 2. Adjust: • shim thickness (t2) remove or add shim(s). Note: (m0) – (m) should be as close to “0” as pos- sible. Selecting the propeller shaft shims 6 note: find the shim thickness (t4) by selecting shims until the specified measur...

  • Page 453: Lowr

    F d es lowr 6- 2. Régler: • epaisseur de la cale (t2) enlever ou ajouter des cales. N.B.: (m0) – (m) doit être aussi proche de “0” que possible. Selection des cales d’arbre porte-helice n.B.: trouver l’épaisseur de cale (t4) en sélectionnant les cales jusqu’à obtenir la valeur spécifiée avec l’outil...

  • Page 454: Lowr

    6-77 e lowr shimming (counter rotation models) (for worldwide) shimming (counter rotation models) (for worldwide) 6 note: • there is no need to select shims when reassembling with the original case and inner parts. • shim calculations are required when reas- sembling with the original inner parts an...

  • Page 455: Lowr

    F d es lowr 6- selection des cales (modeles a contra- rotation) (pour le reste du monde) 6 n.B.: • il n’est pas nécessaire de sélectionner des cales lorsque l’on effectue le remontage à l’aide du boîtier et des composants internes originaux. • il est nécessaire de calculer les cales lorsque l’on eff...

  • Page 456: Lowr

    6-78 e lowr shimming (counter rotation models) (for worldwide) selecting the pinion shims 6 note: select the shim thickness (t3) by using the specified measurement(s) and the calcula- tion formula. Select: • shim thickness (t3) selecting steps (1) measure (m3). Note: install the bearing housing 1, t...

  • Page 457: Lowr

    F d es lowr 6- selection des cales de pignon n.B.: sélectionner l’épaisseur de cale (t3) en utilisant la/les mesure(s) spécifiée(s) et la formule de calcul. Sélectionner: • epaisseur de cale (t3) etapes de sélection (1) mesure (m3). N.B.: installer le logement de roulement 1, le roulement de butée 2...

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    6-79 e lowr shimming (counter rotation models) (for worldwide) (5) calculate the pinion shim thickness (t3). Note: “p” is the deviation of the lower case dimension from standard. It is stamped on the trim tab mounting surface of the lower case in 0.01-mm units. If the “p” mark is missing or unreadab...

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    F d es lowr 6- (5) calculer l’épaisseur de la cale de pignon (t3). N.B.: “p” est la déviation de la dimension du boîtier d’hélice par rapport à la norme. Elle est estampée sur la surface de mon- tage de plaque d’assiette du boîtier d’hélice en unités de 0,01 mm. Si la mar- que “p” manque ou est illi...

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    6-80 e lowr shimming (counter rotation models) (for worldwide) selecting the reverse gear shims 6 note: select the shim thickness (t1) by using the specified measurement(s) and the calcula- tion formula. Select: • shim thickness (t1) selecting steps (1) measure (m1). Note: • measure the combined thi...

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    F d es lowr 6- selection des cales de reglage du pignon de marche arriere n.B.: sélectionner l’épaisseur de cale (t1) en utilisant la/les mesure(s) spécifiée(s) et la formule de calcul. Sélectionner: • epaisseur de cale (t1) etapes de sélection (1) mesurer (m1). N.B.: • mesurer l’épaisseur combinée ...

  • Page 462: Lowr

    6-81 e lowr shimming (counter rotation models) (for worldwide) example: if m1 is “24.80 mm” and f is “+5”, then t1 = 25.3 + (+5)/100 – 24.80 mm = 25.3 + 0.05 – 24.80 mm = 0.55 mm (3) select the reverse gear shim(s). Calculated numeral at 1/100th place rounded numeral more than or less 0.00 0.02 0.00...

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    F d es lowr 6- exemple: si m1 égale “24,80 mm” et f égale “+5”, alors t1 = 25,3 + (+5)/100 – 24,80 mm = 25,3 + 0,05 – 24,80 mm = 0,55 mm (3) sélectionner la/les cale(s) du pignon de marche arrière. Selection des cales de reglage du pignon de marche avant n.B.: sélectionner l’épaisseur de cale (t2) e...

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    6-82 e lowr shimming (counter rotation models) (for worldwide) (2) calculate the forward gear shim thick- ness (t2). Note: “r” is the deviation of the lower case dimension from standard. It is stamped on the trim tab mounting surface of the lower case in 0.01-mm units. If the “r” mark is missing or ...

  • Page 465: Lowr

    F d es lowr 6- (2) calculer l’épaisseur de la cale de réglage du pignon de marche avant (t2). N.B.: “r” est la déviation de la dimension du boîtier d’hélice par rapport à la norme. Elle est estampée sur la surface de mon- tage de plaque d’assiette du boîtier d’hélice en unités de 0,01 mm. Si la mar-...

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    6-83 e lowr shimming (counter rotation models) (for worldwide) selecting the propeller shaft shims 6 note: find the shim thickness (t4) by selecting shims until the specified measurement is obtained with the special tool. 6a80 1. Install: • shim(s) 1 • thrust bearing 2 • propeller shaft 3 • tapered ...

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    F d es lowr 6- selection des cales d’arbre porte-helice n.B.: trouver l’épaisseur de cale (t4) en sélectionnant les cales jusqu’à obtenir la valeur spécifiée avec l’outil spécial. 1. Installer: • cale(s) 1 • roulement de butée 2 • arbre d’hélice 3 • roulement à rouleaux coniques 4 2. Mesurer: • jeu ...

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    6-84 e lowr backlash (counter rotation models) backlash (counter rotation models) 6 note: • do not install the water pump compo- nents when measuring the backlash. • measure both the forward and reverse gear backlashes. • if both the forward and reverse gear back- lashes are larger than specificatio...

  • Page 469: Lowr

    F d es lowr 6- jeu de retour (modeles a contra- rotation) 6 n.B.: • ne pas installer les composants de pompe à eau lors de la mesure du jeu de retour. • mesurer les jeux de pignon de marche avant et de marche arrière. • si les jeux de pignon de marche avant et de marche arrière sont supérieurs aux s...

  • Page 470: Lowr

    6-85 e lowr backlash (counter rotation models) (3) install the backlash indicator onto the drive shaft (on the 22.4 mm (0.88 in) diameter portion of the drive shaft). (4) install the dial gauge onto the lower unit and have the dial gauge plunger contact the mark on the backlash indi- cator. (5) set ...

  • Page 471: Lowr

    F d es lowr 6- (3) installer l’indicateur de jeu de retour sur l’arbre d’entraînement (sur la portion de 22,4 mm (0,88 in) de diamètre de l’arbre d’entraînement). (4) installer la jauge à cadran sur le bloc de propulsion et veiller à ce que le plongeur de la jauge soit en contact avec la marque sur ...

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    6-86 e lowr backlash (counter rotation models) measuring steps (1) set the shift rod into the neutral posi- tion. (2) load the reverse gear by installing the propeller without the spacer and then tighten the propeller nut. (3) install the backlash indicator onto the drive shaft (on the 22.4 mm (0.88...

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    F d es lowr 6- etapes de la mesure (1) placer la tige de sélection dans la position neutre. (2) charger le pignon de marche arrière en installant l’hélice sans l’entretoise puis serrer l’écrou d’hélice. (3) installer l’indicateur de jeu de retour sur l’arbre d’entraînement (sur la portion de 22,4 mm...

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    6-87 e lowr backlash (counter rotation models) (10) turn the shift rod into the reverse posi- tion with the shift rod wrench. (11) slowly turn the drive shaft clockwise and counterclockwise. When the drive shaft stops in each direction, measure the backlash. Note: when measuring the reverse gear bac...

  • Page 475: Lowr

    F d es lowr 6- (10) tourner la tige de sélection en position marche arrière à l’aide de la clé pour tige de sélection. (11) tourner lentement l’arbre d’entraînement dans le sens des aiguilles d’une montre et dans le sens inverse des aiguilles d’une montre. Mesurer le jeu de retour lorsque l’arbre d’...

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    E brkt chapter 7 bracket unit steering handle (option) ...................................................................... 7-1 removing/installing the steering friction............................ 7-1 removing/installing the steering handle ............................. 7-2 disassembling/assembli...

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    1 2 3 4 5 6 7 8 9 f d es chapitre 7 unite de support poignee de direction (option) ........................................... 7-1 depose/installation de la friction de direction .......... 7-1 depose/installation de la poignee de direction............ 7-2 demontage/montage de la poignee de directio...

  • Page 478: Brkt

    E brkt reservoir and power trim and tilt motor ................................. 7-33 removing/installing the reservoir and power trim and tilt motor................................................................................. 7-33 checking the reservoir.............................................

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    F d es reservoir et moteur du systeme d’assiette et d’inclinaison assistees ...... 7-33 depose/installation du reservoir et du moteur du systeme d’assiette et d’inclinaison assistees .... 7-33 verification du reservoir ................................. 7-34 verification du filtre du logement de la p...

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    7-1 brkt e steering handle (option) steering handle (option) 7 removing/installing the steering friction order job/part q’ty remarks 1 nut 1 2 washer 1 3 bolt 1 4 nut 1 5 link rod 1 6 washer 2 7 wing nut 1 8 bolt 1 9 friction rod 1 10 friction piece 1 for installation, reverse the removal procedure....

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    F d es 7- brkt poignee de direction (option) 7 depose/installation de la friction de direction ordre tâche/pièce qté remarques 1 ecrou 1 2 rondelle 1 3 boulon 1 4 ecrou 1 5 tringle 1 6 rondelle 2 7 ecrou à oreilles 1 8 boulon 1 9 tige de friction 1 10 pièce de friction 1 pour l’installation, inverse...

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    7-2 brkt e 7 removing/installing the steering handle order job/part q’ty remarks 1 bolt 2 2 fitting plate 1 3 clip 2 4 throttle cable 1 5 bolt 1 6 cable clamp 1 7 shift cable 1 8 bolt 1 9 plate 1 10 bolt 1 continued on next page. 7020 18 17 16 38 nm (3.8 m • kgf, 27.5 ft • ib) 38 nm (3.8 m • kgf, 27...

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    F d es 7- brkt 7 depose/installation de la poignee de direction ordre tâche/pièce qté remarques 1 boulon 2 2 plaque de fixation 1 3 agrafe 2 4 câble d’accélération 1 5 boulon 1 6 collier de câble 1 7 câble de sélection 1 8 boulon 1 9 plaque 1 10 boulon 1 suite page suivante. 7 ausbau/einbau des steu...

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    7-3 brkt e 7 order job/part q’ty remarks 11 clamp 1 12 main switch leads 5 13 trailer/ptt switch coupler 1 14 extension, wire harness 1 15 nut 2 16 steering handle assembly 1 17 nut 2 18 bracket 1 for installation, reverse the removal procedure. 7020 18 17 16 38 nm (3.8 m • kgf, 27.5 ft • ib) 38 nm ...

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    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 11 bride 1 12 fils du commutateur à clé 5 13 coupleur du contacteur de remorque/ptt 1 14 carter supérieur, faisceau de fils 1 15 ecrou 2 16 ensemble de poignée de direction 1 17 ecrou 2 18 support 1 pour l’installation, inverser la procédure de dépose...

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    7-4 brkt e 7 disassembling/assembling the steering handle order job/part q’ty remarks 1 engine stop switch leads 2 2 bolt 1 3 bolt 1 4 nut 1 5 screw 1 6 cover 1 7 main switch assembly 1 8 holder 1 continued on next page. 7030 5 × 20 mm 6 × 16 mm 6 × 16 mm 4 nm (0.4 m • kgf, 2.9 ft • ib) 8 × 40 mm 18...

  • Page 487: Brkt

    F d es 7- brkt 7 demontage/montage de la poignee de direction ordre tâche/pièce qté remarques 1 fils du contacteur d’arrêt du moteur 2 2 boulon 1 3 boulon 1 4 ecrou 1 5 vis 1 6 cache 1 7 ensemble de commutateur à clé 1 8 outil de maintien 1 suite page suivante. 7 demontage/montage des steuergriffs r...

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    7-5 brkt e 7 order job/part q’ty remarks 9 screw 1 10 throttle grip 1 11 washer 1 12 spring 1 13 bushing 1 14 screw 5 15 screw 2 16 cover 1 17 screw 2 continued on next page. 7030 5 × 20 mm 6 × 16 mm 6 × 16 mm 4 nm (0.4 m • kgf, 2.9 ft • ib) 8 × 40 mm 18 nm (1.8 m • kgf, 13 ft • ib) 6 × 40 mm 6 × 25...

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    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 9 vis 1 10 gaz 1 11 rondelle 1 12 ressort 1 13 coussinet 1 14 vis 5 15 vis 2 16 cache 1 17 vis 2 suite page suivante. 7 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung menge anmerkungen 9 schraube 1 10 drosselventilgriff 1 11 unterlegscheibe 1 12 feder 1 13...

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    7-6 brkt e steering handle (option) 7 order job/part q’ty remarks 18 power trim and tilt switch 1 19 nut 1 20 engine stop lanyard switch 1 21 screw 2 22 shift lever cover 1 23 bolt 1 24 shift lever 1 25 bushing 1 26 steering handle sub assembly 1 for assembly, reverse the disassembly procedure. 7030...

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    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 18 contacteur du système d’assiette et d’inclinaison assistées 1 19 ecrou 1 20 contacteur du cordon coupe-circuit 1 21 vis 2 22 cache du levier de sélecteur 1 23 boulon 1 24 levier de sélecteur 1 25 coussinet 1 26 sous-ensemble de la poignée de direct...

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    7-7 brkt e steering handle (option) 7 disassembling/assembling the steering handle sub assembly order job/part q’ty remarks 1 clip 1 2 cable clamp 1 3 throttle cable (short) 1 4 bolt 1 5 shift cable bracket 1 6 cotter pin 1 7 friction adjusting knob 1 8 bolt 1 9 bolt 2 10 throttle shaft 1 11 frictio...

  • Page 493: Brkt

    F d es 7- brkt 7 demontage/montage du sous-ensemble de la poignee de direction ordre tâche/pièce qté remarques 1 agrafe 1 2 collier de câble 1 3 câble d’accélération (court) 1 4 boulon 1 5 support de câble de sélecteur 1 6 goupille fendue 1 7 bouton de réglage de friction 1 8 boulon 1 9 boulon 2 10 ...

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    7-8 brkt e steering handle (option) 7 order job/part q’ty remarks 12 frame 1 13 clip 1 14 shift cable (long) 1 15 throttle arm shaft 1 16 throttle arm 1 17 screw 2 18 spring housing 1 19 roller 1 20 actuator 1 21 spring 1 22 shift arm 1 continued on next page. 6 × 14 mm 38 nm (3.8 m • kgf, 27.5 ft •...

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    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 12 cadre 1 13 agrafe 1 14 câble de sélecteur (long) 1 15 tige du bras d’accélérateur 1 16 bras d’accélérateur 1 17 vis 2 18 logement de ressort 1 19 rouleau 1 20 actionneur 1 21 ressort 1 22 bras de sélecteur 1 suite page suivante. 7 reihen- folge arb...

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    7-9 brkt e steering handle (option) 7 order job/part q’ty remarks 23 bushing 1 24 nut 1 25 washer 1 26 bolt 1 27 washer 1 28 wave washer 1 29 collar 1 30 bracket 1 31 washer 1 32 bushing 2 33 steering handle 1 for assembly, reverse the disassembly procedure. 6 × 14 mm 38 nm (3.8 m • kgf, 27.5 ft • i...

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    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 23 coussinet 1 24 ecrou 1 25 rondelle 1 26 boulon 1 27 rondelle 1 28 rondelle ondulée 1 29 collier 1 30 support 1 31 rondelle 1 32 coussinet 2 33 poignée de direction 1 pour le montage, inverser la procédure de démontage. 7 reihen- folge arbeitsgang/t...

  • Page 498: Brkt

    7-10 brkt e shift rod assembly 7 removing/installing the shift rod assembly order job/part q’ty remarks power unit assembly refer to “power unit” on page 5-4. 1 screw 2 2 plate 1 3 shift position switch 1 4 clip 1 5 bushing 1 6 bolt 2 7 shift bracket 1 continued on next page. 4 1 7 8 12 13 14 15 16 ...

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    F d es 7- brkt ensemble de la tige de selection 7 depose/installation de l’ensemble de tige de selection ordre tâche/pièce qté remarques ensemble du moteur se reporter à “moteur” en page 5-4. 1 vis 2 2 plaque 1 3 contacteur de position de sélection 1 4 agrafe 1 5 coussinet 1 6 boulon 2 7 support de ...

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    7-11 brkt e 7 order job/part q’ty remarks 8 washer 1 9 clip 1 10 bushing 1 11 shift rod lever 1 12 bolt 1 13 spring 1 14 ball 1 15 cotter pin 1 16 washer 1 continued on next page. 4 1 7 8 12 13 14 15 16 21 17 22 23 24 18 nm (1.8 m • kgf, 13 ft • ib) 20 6 2 3 19 5 21 11 9 10 6 × 40 mm 6 × 25 mm 4 × 1...

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    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 8 rondelle 1 9 agrafe 1 10 coussinet 1 11 levier de tige de sélection 1 12 boulon 1 13 ressort 1 14 bille 1 15 goupille fendue 1 16 rondelle 1 suite page suivante. 7 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung menge anmerkungen 8 unterlegscheibe 1 9 kla...

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    7-12 brkt e shift rod assembly 7 order job/part q’ty remarks 17 bolt 2 18 bracket 1 19 bolt 2 20 shift rod bracket 1 21 bushing 2 22 shift rod 1 23 grommet 1 24 o-ring 1 for installation, reverse the removal procedure. 4 1 7 8 12 13 14 15 16 21 17 22 23 24 18 nm (1.8 m • kgf, 13 ft • ib) 20 6 2 3 19...

  • Page 503: Brkt

    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 17 boulon 2 18 support 1 19 boulon 2 20 support de la tige de sélection 1 21 coussinet 2 22 tige de sélection 1 23 oeillet 1 24 joint torique 1 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. 7 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung menge anm...

  • Page 504: Brkt

    7-13 brkt e bottom cowling bottom cowling 7 removing/installing the bottom cowling order job/part q’ty remarks power unit refer to “power unit” on page 5-4. 1 bolt 4 2 bolt 2 3 spring hook 2 4 spring 2 5 bolt 2 6 washer 2 7 clamp lever 2 8 wave washer 2 9 bushing 4 10 clamp lever 2 continued on next...

  • Page 505: Brkt

    F d es 7- brkt carenage inferieur 7 depose/installation du carenage inferieur ordre tâche/pièce qté remarques moteur se reporter à “moteur” en page 5-4. 1 boulon 4 2 boulon 2 3 mousqueton 2 4 ressort 2 5 boulon 2 6 rondelle 2 7 levier de serrage 2 8 rondelle ondulée 2 9 coussinet 4 10 levier de serr...

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    7-14 brkt e bottom cowling 7 order job/part q’ty remarks 11 clamp plate 2 12 bolt 2 13 bracket 1 14 trailer switch 1 15 bolt 1 16 adaptor 1 for water hose and ptt lead it differs on specification 17 to 21 17 gasket 1 18 hose joint 1 19 grommet 1 continued on next page. 7060 1 2 3 4 5 6 7 8 9 9 10 11...

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    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 11 plaque de serrage 2 12 boulon 2 13 support 1 14 contacteur de remorque 1 15 boulon 1 16 adaptateur 1 pour le flexible d’eau et le fil ptt diffère selon les spécifications de 17 à 21 17 joint 1 18 raccord de flexible 1 19 oeillet 1 suite page suivan...

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    7-15 brkt e bottom cowling 7 order job/part q’ty remarks 20 hose 1 21 bolt 4 22 bottom cowling 1 23 grommet 2 24 water outlet 1 25 cap 3 26 collar 4 27 grommet 4 28 collar 4 29 grommet 4 for installation, reverse the removal procedure. 7060 1 2 3 4 5 6 7 8 9 9 10 11 12 13 14 21 15 16 17 18 19 20 22 ...

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    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 20 flexible 1 21 boulon 4 22 carénage inférieur 1 23 oeillet 2 24 sortie d’eau 1 25 capuchon 3 26 collier 4 27 oeillet 4 28 collier 4 29 oeillet 4 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. 7 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung menge ...

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    7-16 brkt e upper case assembly upper case assembly 7 removing/installing the upper case assembly order job/part q’ty remarks lower unit refer to “lower unit (regular rotation models)” on page 6-1 and “lower unit (counter rotation models)” on page 6-26. Bottom cowling refer to “bottom cowling” on pa...

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    F d es 7- brkt ensemble du carter superieur 7 depose/installation de l’ensemble du carter superieur ordre tâche/pièce qté remarques bloc de propulsion se reporter à “bloc de propulsion (modeles a rotation normale)” en page 6-1et “bloc de propulsion (modeles a contrarotation)” en page 6-26. Carénage ...

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    7-17 brkt e upper case assembly 7 order job/part q’ty remarks 7 lower mount cover 2 8 grease nipple 1 9 bolt 1 10 damper 2 11 nut 2 12 nut 2 13 washer 2 14 ground lead 1 15 washer 2 16 upper case assembly 1 for installation, reverse the removal procedure. 1 2 5 4 4 3 11 12 13 15 8 9 16 7 6 6 × 45 mm...

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    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 7 cache de raccord inférieur 2 8 graisseur 1 9 boulon 1 10 amortisseur 2 11 ecrou 2 12 ecrou 2 13 rondelle 2 14 fil de masse 1 15 rondelle 2 16 ensemble du carter supérieur 1 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. 7 reihen- folge arbeit...

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    7-18 brkt e upper case assembly 7 disassembling/assembling the upper case assembly order job/part q’ty remarks 1 bolt 4 2 upper mount rubber 1 3 bolt 2 4 plate 1 5 bolt 2 6 washer 2 7 rubber 2 8 lower mount rubber 2 9 washer 2 continued on next page. 1 2 15 3 4 5 6 7 9 8 10 13 14 11 16 18 19 21 20 2...

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    F d es 7- brkt 7 demontage/montage de l’ensemble du carter superieur ordre tâche/pièce qté remarques 1 boulon 4 2 caoutchouc du raccord supérieur 1 3 boulon 2 4 plaque 1 5 boulon 2 6 rondelle 2 7 caoutchouc 2 8 caoutchouc du raccord inférieur 2 9 rondelle 2 suite page suivante. 7 demontage/montage d...

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    7-19 brkt e upper case assembly 7 order job/part q’ty remarks 10 bolt 4 11 muffler assembly 1 12 gasket 1 13 rubber gasket 1 14 rubber seal 1 15 grommet 1 16 screw 2 17 baffle plate 1 18 damper 1 continued on next page. 1 2 15 3 4 5 6 7 9 8 10 13 14 11 16 18 19 21 20 22 17 12 × 193 mm 8 × 40 mm 8 × ...

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    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 10 boulon 4 11 ensemble de silencieux 1 12 joint 1 13 joint en caoutchouc 1 14 bague en caoutchouc 1 15 oeillet 1 16 vis 2 17 plaque de chicane 1 18 amortisseur 1 suite page suivante. Non réutilisable 7 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung menge ...

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    7-20 brkt e upper case assembly 7 order job/part q’ty remarks 19 grommet 1 20 circlip 1 21 drive shaft bushing 1 22 upper case 1 for assembly, reverse the disassembly procedure. 1 2 15 3 4 5 6 7 9 8 10 13 14 11 16 18 19 21 20 22 17 12 × 193 mm 8 × 40 mm 8 × 45 mm 6 × 15 mm 14 × 235 mm lt lt lt 572 l...

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    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 19 oeillet 1 20 circlip 1 21 coussinet de l’arbre d’entraînement 1 22 carter supérieur 1 pour le montage, inverser la procédure de démontage. 7 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung menge anmerkungen 19 dichtungsring 1 20 sicherungsring 1 21 antri...

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    7-21 brkt e oil pan oil pan 7 disassembling/assembling the oil pan order job/part q’ty remarks 1 bolt 6 2 bolt 1 3 muffler 1 4 dowel pin 2 5 spacer 1 6 grommet 1 7 water pipe 1 8 rubber seal 1 continued on next page. 1 4 2 3 5 7 8 9 10 11 12 15 16 17 19 18 20 21 22 14 13 6 6 × 25 mm 6 × 70 mm 6 × 50...

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    F d es 7- brkt carter d’huile 7 demontage/montage du carter d’huile ordre tâche/pièce qté remarques 1 boulon 6 2 boulon 1 3 silencieux 1 4 goupille de serrage 2 5 entretoise 1 6 oeillet 1 7 conduite d’eau 1 8 joint en caoutchouc 1 suite page suivante. Ölwanne 7 demontage/montage der Ölwanne reihen- ...

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    7-22 brkt e oil pan 7 order job/part q’ty remarks 9 exhaust manifold gasket 2 10 plate 1 11 exhaust seal 1 12 bolt 4 13 exhaust manifold 1 14 gasket 1 15 bolt 12 16 oil pan 1 continued on next page. 1 4 2 3 5 7 8 9 10 11 12 15 16 17 19 18 20 21 22 14 13 6 6 × 25 mm 6 × 70 mm 6 × 50 mm 6 × 30 mm lt l...

  • Page 523: Brkt

    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 9 joint du collecteur d’échappement 2 10 plaque 1 11 joint d’échappement 1 12 boulon 4 13 collecteur d’échappement 1 14 joint 1 15 boulon 12 16 carter d’huile 1 suite page suivante. Non réutilisable non réutilisable 7 reihen- folge arbeitsgang/teilbez...

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    7-23 brkt e oil pan 7 order job/part q’ty remarks 17 bolt 3 18 collar 3 19 oil strainer 1 20 rubber gasket 1 21 gasket 1 22 exhaust guide 1 for assembly, reverse the disassembly procedure. 1 4 2 3 5 7 8 9 10 11 12 15 16 17 19 18 20 21 22 14 13 6 6 × 25 mm 6 × 70 mm 6 × 50 mm 6 × 30 mm lt lt lt 572 l...

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    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 17 boulon 3 18 collier 3 19 carter d’huile 1 20 joint en caoutchouc 1 21 joint 1 22 guide d’échappement 1 pour le montage, inverser la procédure de démontage. Non réutilisable non réutilisable 7 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung menge anmerkun...

  • Page 526: Brkt

    7-24 brkt e clamp brackets 7 removing/installing the clamp brackets order job/part q’ty remarks upper case assembly refer to “upper case assembly” on page 7-16. 1 grease nipple 4 2 ground lead 1 3 bolt 4 4 ground lead 1 5 anode bracket 2 6 anode 1 7 trim sensor 1 8 self-locking nut 1 continued on ne...

  • Page 527: Brkt

    F d es 7- brkt supports de serrage 7 depose/installation des supports de serrage ordre tâche/pièce qté remarques ensemble du carter supérieur se reporter à “ensemble du carter superieur” en page 7-16. 1 graisseur 4 2 fil de masse 1 3 boulon 4 4 fil de masse 1 5 support d’anode 2 6 anode 1 7 capteur ...

  • Page 528: Brkt

    7-25 brkt e 7 order job/part q’ty remarks 9 cam 1 10 bolt 2 11 clamp bracket bolt 1 12 starboard clamp bracket 1 13 port clamp bracket 1 14 bushing 2 15 grease nipple 1 16 ground lead 1 17 swivel bracket assembly 1 for installation, reverse the removal procedure. 7100 clamp brackets.

  • Page 529: Brkt

    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 9 came 1 10 boulon 2 11 boulon de support de serrage 1 12 support de serrage de tribord 1 13 support de serrage de bâbord 1 14 coussinet 2 15 graisseur 1 16 fil de masse 1 17 ensemble du support pivotant 1 pour l’installation, inverser la procédure de...

  • Page 530: Brkt

    7-26 brkt e steering arm steering arm 7 removing/installing the steering arm order job/part q’ty remarks upper case assembly refer to “upper case assembly” on page 7-16. 1 circlip 1 2 steering arm yoke 1 3 washer 1 4 washer 1 5 o-ring 1 6 steering arm 1 7 washer 1 8 bushing 2 9 swivel bracket assemb...

  • Page 531: Brkt

    F d es 7- brkt bras de direction 7 depose/installation du bras de direction ordre tâche/pièce qté remarques ensemble du carter supérieur se reporter à “ensemble du carter superieur” en page 7-16. 1 circlip 1 2 fourche du bras de direction 1 3 rondelle 1 4 rondelle 1 5 joint torique 1 6 bras de direc...

  • Page 532: Brkt

    7-27 brkt e swivel bracket assembly swivel bracket assembly 7 disassembling/assembling the swivel bracket assembly order job/part q’ty remarks steering arm refer to “steering arm” on page 7-26. 1 nut 2 2 trim stopper 2 3 bolt 1 4 spring holder 1 5 spring 1 6 pin 2 continued on next page. 7120

  • Page 533: Brkt

    F d es 7- brkt ensemble du support pivotant 7 demontage/montage de l’ensemble du support pivotant ordre tâche/pièce qté remarques bras de direction se reporter à “bras de direction” en page 7-26. 1 ecrou 2 2 butée d’assiette 2 3 boulon 1 4 outil de maintien de ressort 1 5 ressort 1 6 goupille 2 suit...

  • Page 534: Brkt

    7-28 brkt e 7 order job/part q’ty remarks 7 starboard tilt stop lever 1 8 port tilt stop lever 1 9 bushing 2 10 bushing 2 11 tilt stop lever joint assembly 1 for assembly, reverse the disassembly procedure. 7120 swivel bracket assembly.

  • Page 535: Brkt

    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 7 levier d’arrêt d’inclinaison de tribord 1 8 levier d’arrêt d’inclinaison de bâbord 1 9 coussinet 2 10 coussinet 2 11 ensemble du raccord de levier d’arrêt d’inclinaison 1 pour le montage, inverser la procédure de démontage. 7 reihen- folge arbeitsga...

  • Page 536: Brkt

    7-29 brkt e power trim and tilt unit power trim and tilt unit 7 removing/installing the power trim and tilt unit order job/part q’ty remarks tilt up the outboard 1 power trim and tilt lead 2 2 plastic locking tie 3 3 bolt 1 4 ground lead 1 5 circlip 1 6 upper mounting pin 1 continued on next page. 7...

  • Page 537: Brkt

    F d es 7- brkt unite du systeme d’assiette et d’inclinaison assistees 7 depose/installation de l’unite du systeme d’assiette et d’inclinaison assistees ordre tâche/pièce qté remarques relever le hors-bord 1 fil du système d’assiette et d’inclinaison assistées 2 2 collier de fixation en plastique 3 3...

  • Page 538: Brkt

    7-30 brkt e power trim and tilt unit 7 order job/part q’ty remarks 7 bolt 2 8 washer 2 9 lower mounting pin 1 10 power trim and tilt unit 1 11 collar 6 for installation, reverse the removal procedure. 7130

  • Page 539: Brkt

    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 7 boulon 2 8 rondelle 2 9 goupille de montage inférieure 1 10 unité du système d’assiette et d’inclinaison assistées 1 11 collier 6 pour l’installation, inverser la procédure de dépose. 7 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung menge anmerkungen 7 s...

  • Page 540: Brkt

    7-31 e brkt power trim and tilt unit removing the power trim and tilt unit warning after tilting up the outboard, be sure to support it with the tilt stop levers. Otherwise, the outboard could suddenly lower if the power trim and tilt unit should lose fluid pressure. Note: tilt up the outboard and t...

  • Page 541: Brkt

    F d es brkt 7- depose de l’unite du systeme d’assiette et d’inclinaison assistees avertissement après avoir relevé le hors-bord, veiller à le soutenir à l’aide des leviers d’arrêt. Dans le cas contraire, le hors-bord pourrait retomber brusquement en cas de chute de la pression du liquide du système ...

  • Page 542: Brkt

    7-32 e brkt power trim and tilt unit (3) tilt up the outboard fully, then release it, and let it lower by its own weight. (4) tighten the manual valve by turning it clockwise. (5) let the power trim and tilt fluid settle for about 5 minutes. (6) push and hold the power trim and tilt switch in the up...

  • Page 543: Brkt

    F d es brkt 7- (3) relever complètement le hors- bord puis le relâcher et le laisser redescendre sous l’effet de son propre poids. (4) fermer la soupape manuelle en la tournant dans le sens des aiguilles d’une montre. (5) laisser reposer le liquide du sys- tème d’assiette et d’inclinaison assistées ...

  • Page 544: Brkt

    7-33 brkt e reservoir and power trim and tilt motor reservoir and power trim and tilt motor 7 removing/installing the reservoir and power trim and tilt motor order job/part q’ty remarks power trim and tilt unit refer to “power trim and tilt unit” on page 7-29. 1 reservoir cap 1 2 bolt 3 3 reservoir ...

  • Page 545: Brkt

    F d es 7- brkt reservoir et moteur du systeme d’assiette et d’inclinaison assistees 7 depose/installation du reservoir et du moteur du systeme d’assiette et d’inclinaison assistees ordre tâche/pièce qté remarques unité du système d’assiette et d’inclinaison assistées se reporter à “unite du systeme ...

  • Page 546: Brkt

    7-34 e brkt reservoir and power trim and tilt motor warning • to prevent the hydraulic fluid from spurt- ing out due to internal pressure, the out- board should be kept fully tilted up (the tilt rod at full length). • after removing the power trim and tilt motor or reservoir, do not push the tilt ra...

  • Page 547: Brkt

    F d es brkt 7- avertissement • pour éviter que le liquide hydrauli- que ne déborde sous l’effet de la pression interne, maintenir le hors- bord totalement relevé (tige d’incli- naison complètement tendue). • après avoir déposé le moteur ou le réservoir du système d’assiette et d’inclinaison assistée...

  • Page 548: Brkt

    7-35 e brkt reservoir and power trim and tilt motor installing the power trim and tilt motor 1. Install: • gear pump housing filter 1 • drive pin 2 2. Fill: • gear pump housing note: add power trim and tilt fluid until it reaches the top of the gear pump housing. Recommended power trim and tilt flui...

  • Page 549: Brkt

    F d es brkt 7- installation du moteur du systeme d’assiette et d’inclinaison assistees 1. Installer: • filtre du logement de la pompe à engrenages 1 • goupille d’entraînement 2 2. Remplir: • logement de la pompe à engre- nages n.B.: ajouter du liquide pour système d’assiette et d’inclinaison assisté...

  • Page 550: Brkt

    7-36 e brkt reservoir and power trim and tilt motor filling the reservoir warning to prevent the hydraulic fluid from spurt- ing out due to internal pressure, the tilt ram should be kept at full length. 1. Fill: • reservoir 2. Check: • power trim and tilt fluid level level is low → add power trim an...

  • Page 551: Brkt

    F d es brkt 7- remplissage du reservoir avertissement pour éviter que le liquide hydraulique ne déborde sous l’effet de la pression interne, le vérin d’inclinaison doit être maintenu à sa plus grande longueur. 1. Remplir: • réservoir 2. Vérifier: • niveau du liquide pour système d’assiette et d’incl...

  • Page 552: Brkt

    7-37 e brkt reservoir and power trim and tilt motor b. If step a was unsuccessful, connect the leads on the battery terminals and fully compress the tilt ram assembly by hand. C. If step b was unsuccessful, loosen the manual valve, compress the trim and tilt ram assemblies fully by hand, and then ti...

  • Page 553: Brkt

    F d es brkt 7- b. Si l’étape a n’a pas donné de résul- tat, connecter les fils aux bornes de la batterie et comprimer entièrement l’ensemble des vérins à la main. C. Si l’étape b n’a pas donné de résultat, desserrer la soupape manuelle, com- primer à la main les ensembles de vérins d’assiette et d’i...

  • Page 554: Brkt

    7-38 e brkt reservoir and power trim and tilt motor measuring the hydraulic pressure check: • hydraulic pressure out of specification → repair. Note: before measuring the hydraulic pressure, bleed the power trim and tilt unit. Measuring steps (1) fully tilt up the power trim and tilt ram assemblies....

  • Page 555: Brkt

    F d es brkt 7- mesure de la pression hydraulique vérifier: • pression hydraulique hors spécifications → réparer. N.B.: avant de mesurer la pression hydrauli- que, purger le système d’assiette et d’inclinaison assistées. Etapes de la mesure (1) relever entièrement les ensem- bles des vérins du systèm...

  • Page 556: Brkt

    7-39 e brkt reservoir and power trim and tilt motor (4) connect the leads on the battery termi- nals in the down position until the power trim and tilt ram assemblies are fully compressed. (5) connect the leads on the battery termi- nals in the up position until the power trim and tilt ram assemblie...

  • Page 557: Brkt

    F d es brkt 7- (4) connecter les fils aux bornes de la batterie en position bas jusqu’à ce que les ensembles des vérins du système d’assiette et d’incli- naison assistées soient totalement comprimés. (5) connecter les fils aux bornes de la batterie en position haut jusqu’à ce que les ensembles des v...

  • Page 558: Brkt

    7-40 e brkt reservoir and power trim and tilt motor (10) after measuring the hydraulic pres- sure, connect the leads on the battery terminals in the up position until the power trim and tilt ram assemblies are fully extended. (11) remove the special tools. (12) install the manual valve and circlip. ...

  • Page 559: Brkt

    F d es brkt 7- (10) connecter les fils aux bornes de la batterie en position haut jusqu’à ce que les ensembles des vérins du système d’assiette et d’inclinaison assistées soient tota- lement étendus. (11) déposer les outils spéciaux. (12) installer la soupape manuelle et le circlip. N.B.: après avoi...

  • Page 560: Brkt

    7-41 brkt e tilt ram assembly and gear pump unit tilt ram assembly and gear pump unit 7 removing/installing the tilt ram assembly and gear pump unit order job/part q’ty remarks reservoir and power trim and tilt motor refer to “reservoir and power trim and tilt motor” on page 7-33. 1 manual valve 1 2...

  • Page 561: Brkt

    F d es 7- brkt ensemble de verin d’inclinaison et unite de pompe a engrenages 7 depose/installation de l’ensemble du verin d’inclinaison et de l’unite de pompe a engrenages ordre tâche/pièce qté remarques réservoir et moteur du système d’assiette et d’inclinaison assistées se reporter à “reservoir e...

  • Page 562: Brkt

    7-42 brkt e tilt ram assembly and gear pump unit 7 order job/part q’ty remarks 7 check valve assembly 1 8 gear pump 1 9 shuttle valve 2 10 check valve 2 11 up-relief valve assembly 1 12 down-relief valve assembly 1 for installation, reverse the removal procedure. 7290

  • Page 563: Brkt

    F d es 7- brkt 7 ordre tâche/pièce qté remarques 7 ensemble de clapet antiretour 1 8 pompe à engrenages 1 9 soupape à deux voies 2 10 clapet antiretour 2 11 ensemble de la soupape de sûreté vers le haut 1 12 ensemble de la soupape de sûreté vers le bas 1 pour l’installation, inverser la procédure de...

  • Page 564: Brkt

    7-43 e brkt tilt ram assembly and gear pump unit removing the tilt ram end screw loosen: • tilt ram end screw note: hold the power trim and tilt unit in a vise using aluminum plates on both sides. Removing the gear pump unit remove: • bolt 1 • gear pump unit 2 • o-ring 3 • check valve 4 note: place ...

  • Page 565: Brkt

    F d es brkt 7- depose de la vis capuchon du verin d’inclinaison desserrer: • vis capuchon du vérin d’incli- naison n.B.: maintenir l’unité du système d’assiette et d’inclinaison assistées dans un étau à l’aide de plaques d’aluminium des deux côtés. Depose de l’unite de pompe a engrenages déposer: • ...

  • Page 566: Brkt

    7-44 e brkt tilt ram assembly and gear pump unit 2. Remove: • check valves 1 and 2 note: to remove the check valves, cover the gear pump housing with a clean cloth and then blow compressed air through holes a and b. 7330 checking the tilt ram check: • tilt ram excessive scratches → replace. Bends/ex...

  • Page 567: Brkt

    F d es brkt 7- 2. Déposer: • clapets antiretour 1 et 2 n.B.: pour déposer les clapets antiretour, cou- vrir le corps de la pompe à engrenages à l’aide d’un chiffon propre, puis souffler de l’air comprimé à travers les orifices a et b. Verification du verin d’inclinaison vérifier: • vérin d’inclinais...

  • Page 568: Brkt

    7-45 e brkt tilt ram assembly and gear pump unit assembling the gear pump unit caution: install all components in their original direction and position for proper assembly and operation. 1. Install: • balls (3.18 mm/0.125 in) 1 • shuttle valves 2 note: apply grease to the balls to prevent them from ...

  • Page 569: Brkt

    F d es brkt 7- montage de l’unite de la pompe a engrenages attention: installer tous les composants à leur place et dans le sens d’origine de manière à assurer un montage et un fonctionnement corrects. 1. Installer: • billes (3,18 mm/0,125 in) 1 • soupapes à deux voies 2 n.B.: appliquer de la graiss...

  • Page 570: Brkt

    7-46 e brkt tilt ram assembly and gear pump unit installing the gear pump unit 1. Install: • o-rings 1 • ball 2 • pin 3 • check valve 4 • check valve assembly 5 note: when installing the check valve assembly, make sure the pin is on the tilt ram cylinder side as shown. 7390 2. Install: • gear pump u...

  • Page 571: Brkt

    F d es brkt 7- installation de l’unite de la pompe a engrenages 1. Installer: • joints toriques 1 • bille 2 • goupille 3 • clapet antiretour 4 • ensemble de clapet antiretour 5 n.B.: lors de l’installation de l’ensemble de clapet antiretour, veiller à ce que la gou- pille soit positionnée du côté du...

  • Page 572: Brkt

    7-47 e brkt tilt ram assembly and gear pump unit 2. Fill: • gear pump housing note: add power trim and tilt fluid through the hole a until the fluid level is to the top of the gear pump unit. Recommended power trim and tilt fluid atf dexron ii 7420 3. Install: • tilt ram assembly note: place the til...

  • Page 573: Brkt

    F d es brkt 7- 2. Remplir: • logement de la pompe à engre- nages n.B.: ajouter du liquide pour le système d’assiette et d’inclinaison assistées à tra- vers l’orifice a jusqu’à ce que le niveau atteigne le sommet de l’unité de la pompe à engrenages. 3. Installer: • ensemble du vérin d’inclinaison n.B...

  • Page 574: Brkt

    7-48 brkt e trim ram assemblies and free piston trim ram assemblies and free piston 7 removing/installing the trim ram assemblies and free piston order job/part q’ty remarks tilt ram assembly and gear pump unit refer to “tilt ram assembly and gear pump unit” on page 7-41. 1 trim ram end screw 2 2 tr...

  • Page 575: Brkt

    F d es 7- brkt ensembles du verin d’assiette et piston libre 7 depose/installation des ensembles du verin d’assiette et du piston libre ordre tâche/pièce qté remarques ensemble du vérin d’inclinaison et bloc pompe à engrenages se reporter à “ensemble de verin d’inclinaison et unite de pompe a engren...

  • Page 576: Brkt

    7-49 e brkt trim ram assemblies and free piston removing the trim ram end screws loosen: • trim ram end screw Å for usa and canada ı for worldwide note: hold the power trim and tilt unit in a vise using aluminum plates on both sides. End screw wrench yb-06175-1a / 90890-06548 7450 Å ı removing the f...

  • Page 577: Brkt

    F d es brkt 7- depose des vis capuchon du verin d’assiette desserrer: • vis capuchon du vérin d’assiette Å pour les e.-u. Et le canada ı pour le reste du monde n.B.: maintenir l’unité du système d’assiette et d’inclinaison assistées dans un étau à l’aide de plaques d’aluminium des deux côtés. Depose...

  • Page 578: Brkt

    7-50 e brkt trim ram assemblies and free piston checking the trim rams check: • trim ram excessive scratches → replace. Bends/excessive corrosion → replace. Rust → polish. (with 400 - 600 grit sandpaper) checking the free piston check: • free piston excessive scratches → replace. Checking the trim r...

  • Page 579: Brkt

    F d es brkt 7- verification des verins d’assiette vérifier: • vérin d’assiette trop de rayures → remplacer. Coudes/corrosion trop impor- tante → remplacer. Rouille → polir. (avec du papier de verre grain 400 - 600) verification du piston libre vérifier: • piston libre trop de rayures → remplacer. Ve...

  • Page 580: Brkt

    7-51 e brkt trim ram assemblies and free piston 2. Install: • piston ring 1 • o-ring 2 • free piston 3 note: push the free piston into the tilt ram cylin- der until it bottoms out. 7490 installing the trim rams warning do not push the trim rams down while installing them into the trim ram cylinders....

  • Page 581: Brkt

    F d es brkt 7- 2. Installer: • segment de piston 1 • joint torique 2 • piston libre 3 n.B.: pousser le piston libre dans le cylindre de vérin d’inclinaison jusqu’à ce qu’il rencontre le fond. Installation des verins d’assiette avertissement ne pas pousser les vérins d’assiette vers le bas au moment ...

  • Page 582: Brkt

    7-52 e brkt trim ram assemblies and free piston 3. Install: • trim ram assemblies 1 note: place each trim ram end screw at the bot- tom of each trim ram and install them into the trim ram cylinders. 7520 4. Tighten: • trim ram end screw Å for usa and canada ı for worldwide end screw wrench yb-06175-...

  • Page 583: Brkt

    F d es brkt 7- 3. Installer: • ensembles de vérin d’assiette 1 n.B.: placer chaque vis capuchon de vérin d’assiette au bas des vérins et les instal- ler dans les cylindres. 4. Serrer: • vis capuchon du vérin d’assiette Å pour les e.-u. Et le canada ı pour le reste du monde clé pour vis capuchon yb-0...

  • Page 584: Elec

    E – + elec chapter 8 electrical systems electrical components ......................................................................... 8-1 (port view) ................................................................................................ 8-1 (starboard view) .................................

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    1 2 3 4 5 6 7 8 9 f d es chapitre 8 equipement electrique composants electriques ..... 8-1 (vue bâbord) ..................................... 8-1 (vue tribord)...................................... 8-2 (vue de face) ..................................... 8-3 (vue arrière) ...............................

  • Page 586: Elec

    E – + elec starting system ..................................................................................... 8-22 checking the battery..................................................................... 8-23 checking the fuses .......................................................................

  • Page 587

    F d es systeme de demarrage ........ 8-22 verification de la batterie .................................... 8-23 verification des fusibles .. 8-23 inspection de la continuite du faisceau de fils.............. 8-23 verification des connexions de fil ................ 8-23 verification du relais de dema...

  • Page 588: Elec

    8-1 – + elec e electrical components electrical components 8 (port view) 8 8010 1 2 3 4 5 6 1 oil pressure switch 2 throttle position sensor 3 idle speed control valve 4 intake air pressure sensor 5 fuel injector 6 high-pressure fuel pump.

  • Page 589: Elec

    F d es – + elec 8- composants electriques 8 (vue bâbord) 8 1 manocontact d’huile 2 capteur de position d’accélérateur 3 soupape de commande du régime de ralenti 4 capteur de pression d’air d’admission 5 injecteur de carburant 6 pompe de carburant haute pression elektrische anlage 8 (backbord-ansicht...

  • Page 590: Elec

    8-2 – + elec e electrical components (starboard view) 8 8020 3 4 5 6 1 2 1 ignition coil 2 engine cooling water temperature sensor 3 starter motor 4 relay (magnetic switch) 5 battery lead terminal 6 junction box assembly.

  • Page 591: Elec

    F d es – + elec 8- (vue tribord) 8 1 bobine d’allumage 2 capteur de température de l’eau de refroidissement du moteur 3 démarreur 4 relais (commutateur magnétique) 5 borne du fil de batterie 6 ensemble de boîte d’accouplement (steuerbord-ansicht) 8 1 zündspule 2 temperatursensor für das motor- kühlw...

  • Page 592: Elec

    8-3 – + elec e electrical components (front view) 8 8030 8 1 2 7 6 5 4 3 1 fuse (30a) 2 main relay 3 ecm 4 rectifier/regulator 5 intake air temperature sensor 6 power trim and tilt relay 7 starter relay 8 fuse (20a).

  • Page 593: Elec

    F d es – + elec 8- (vue de face) 8 1 fusible (30a) 2 relais principal 3 ecm 4 redresseur/régulateur 5 capteur de température d’air d’admission 6 relais du système d’assiette et d’inclinaison assistées 7 relais de démarreur 8 fusible (20a) (vorderansicht) 8 1 sicherung (30a) 2 hauptrelais 3 ecm 4 gle...

  • Page 594: Elec

    8-4 – + elec e electrical components (aft view) 8 1 2 8040 1 spark plug 2 spark plug lead.

  • Page 595: Elec

    F d es – + elec 8- (vue arrière) 8 1 bougie 2 fil de bougie (heckansicht) 8 1 zündkerze 2 zündkerzenkabel (vista de popa) 8 1 bujía 2 cable de la bujía composants electriques elektrische anlage componentes elÉctricos 4.

  • Page 596: Elec

    8-5 – + elec e electrical components (top view) 8 8050 1 2 3 4 8 5 6 7 1 fuel injector 2 intake air pressure sensor 3 idle speed control valve 4 throttle position sensor 5 trailer switch 6 relay (magnetic switch) 7 starter 8 lighting coil.

  • Page 597: Elec

    F d es – + elec 8- (vue de dessus) 8 1 injecteur de carburant 2 capteur de pression d’air d’admission 3 soupape de commande du régime de ralenti 4 capteur de position d’accélérateur 5 contacteur de remorque 6 relais (commutateur magnétique) 7 démarreur 8 bobine d’éclairage (ansicht von oben) 8 1 kra...

  • Page 598: Elec

    8-6 – + elec e wire harness wire harness 8 8060 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, ,,,,,,,,...

  • Page 599: Elec

    F d es – + elec 8- faisceau de fils 8 connecter à: 1 masse 2 ecm 3 bobine d’allumage 4 bobine d’allumage 5 capteur de température de l’eau de refroidissement du moteur 6 télécommande 7 voyant d’avertissement 8 relais ptt 9 relais de démarreur 0 relais principal a contacteur de remorque b relais de d...

  • Page 600: Elec

    8-7 – + elec e 8070 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 9 9 9 a 0 4 4 5 7 6 8 9 0 a 9 9 9 3 3 2 w/b w/r b/y p/g p pu/r pu/b r/y g/b g l/y w/b l pu/g pu/y g/r g/y b/y p/w w/r b b p/w r/y r/y r/y r/y r/y r/y g/r g/r r/y p/g pu/r l/y r/y r/y r/y r/y g/y r/y b b b o b g b b b b b b p b o b l r/y pu/b pu/y pu/g b o o b ...

  • Page 601: Elec

    F d es – + elec 8- connecter à: 1 bobine d’impulsions 2 ecm 3 fil de masse 4 capteur de température d’air d’admission 5 manocontact d’huile 6 soupape de commande du régime de ralenti 7 capteur de position d’accélérateur 8 capteur de pression d’air d’admission 9 injecteurs de carburant 0 contacteur d...

  • Page 602: Elec

    8-8 – + elec e electrical components analysis electrical components analysis 8 digital circuit tester 8 note: “ ” indicates a continuity of electric- ity which means a closed circuit at the respective switch position. Digital tester j-39299 / 90890-06752 8080 measuring the peak voltage 8 note: • whe...

  • Page 603: Elec

    F d es – + elec 8- analyse des compo- sants electriques 8 testeur numerique 8 n.B.: “ ” indique une continuité du circuit électrique, c’est-à-dire un circuit fermé à la position du contacteur con- cerné. Mesure de la tension de crete 8 n.B.: • lors de la vérification du système d’allumage, il est ut...

  • Page 604: Elec

    8-9 – + elec e electrical components analysis note: • when measuring the peak voltage, set the selector to the dc voltage mode. • make sure the peak voltage adaptor leads are properly installed in the digital tester. • make sure the positive pin (the “+” mark facing up as shown) on the peak voltage ...

  • Page 605: Elec

    F d es – + elec 8- n.B.: • pour mesurer la tension de crête, pla- cer le sélecteur sur le mode tension cc. • veiller à ce que les fils de l’adaptateur soient correctement positionnés dans le testeur numérique. • veiller à ce que la broche positive (la marque “+” orientée vers le haut comme indiqué) ...

  • Page 606: Elec

    8-10 – + elec e ignition system ignition system 8 1 2 3 4 b w b / r b r r b b b b w w / r w / r r / y r / y r / y r / y b / r b / w b / w w / r w / b w / b w / b b w 1 1 2 9 0 8 7 4 4 5 3 6 2 1 1 w w w 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36...

  • Page 607: Elec

    F d es – + elec 8- systeme d’allumage 8 1 bougies 2 bobines d’allumage 3 capteur de position d’accélérateur (tps) 4 bobines d’impulsions 5 coupleur 10 broches 6 ecm 7 bobine d’allumage 8 redresseur/régulateur 9 batterie 0 fusible (30a) b : noir o : orange p : rose r : rouge w : blanc b/r : noir/roug...

  • Page 608: Elec

    8-11 – + elec e ignition system checking the battery 8 refer to “checking the battery” on page 3-21. Checking the fuses 8 1. Check: • fuse holder continuity no continuity → check the fuse holder leads. 2. Check: • fuse holder lead continuity no continuity → replace the fuse holder. Continuity → chec...

  • Page 609: Elec

    F d es – + elec 8- verification de la batterie 8 se reporter à “verification de la batterie” en page 3-21. Verification des fusibles 8 1. Vérifier: • continuité du support de fusible pas de continuité → vérifier les fils du support de fusible. 2. Vérifier: • continuité des fils du support de fusible...

  • Page 610: Elec

    8-12 – + elec e ignition system checking the ignition spark gap 8 warning • do not touch any of the connections of the spark gap tester lead wires. • do not let sparks leak out of the removed spark plug cap. • keep flammable gas or liquids away, since this test can produce sparks. Check: • ignition ...

  • Page 611: Elec

    F d es – + elec 8- verification de la longueur d’etincelle 8 avertissement • veiller à ne toucher aucune des con- nexions des fils du testeur de lon- gueur d’étincelle. • veiller à ne pas provoquer de fuites d’étincelles au niveau du capuchon de bougie déposé. • effectuer cette opération à l’écart d...

  • Page 612: Elec

    8-13 – + elec e ignition system measuring the ignition system peak voltage 8 warning when checking the peak voltage do not touch any of the connections of the digital tester lead wires. Note: • if there is no spark or the spark is weak, continue with the ignition system test. • if a good spark is ob...

  • Page 613: Elec

    F d es – + elec 8- mesure de la tension de crete du systeme d’allumage 8 avertissement lors du contrôle de la tension de crête, ne toucher aucune des connexions des fils du testeur numérique. N.B.: • s’il n’y a aucune étincelle ou si celle- ci est faible, passer au test du système d’allumage. • si o...

  • Page 614: Elec

    8-14 – + elec e ignition system 2. Measure: • pulser coil output peak voltage below specification → replace the pulser coil. Pulser coil output peak voltage white/black (w/b) – black (b) white/red (w/r) – black (b) r/min circuit loaded cranking 1,500 3,500 v 3.5 3.0 26 44 test harness (3-pin) 90890-...

  • Page 615: Elec

    F d es – + elec 8- 2. Mesurer: • tension de crête de sortie de la bobine d’impulsions en-dessous des spécifications → remplacer la bobine d’impul- sions. Tension de crête de sortie de la bobine d’impulsions blanc/noir (w/b) – noir (b) blanc/rouge (w/r) – noir (b) tr/mn circuit chargé démarrage 1.500...

  • Page 616: Elec

    8-15 – + elec e ignition control system ignition control system 8 o : f p : 2 b/y : q p/w : 6 r/y : q w/b : d w/r : e 1 2 3 5 4 4 8 9 p/w r/y r b/y b/y b/y b 1 2 3 6 5 o o b b b b w/b w/b w/b w/r w/r b w/r w/b 4 4 r 7 8 p p 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 2...

  • Page 617: Elec

    F d es – + elec 8- systeme de com- mande d’allumage 8 1 ecm 2 capteur de température de l’eau de refroidissement du moteur 3 manocontact d’huile 4 bobines d’impulsions 5 capteur de position d’accélérateur (tps) 6 relais principal 7 batterie 8 fusible (30a) b : noir o : orange p : rose r : rouge b/y ...

  • Page 618: Elec

    8-16 – + elec e ignition control system checking the battery 8 refer to “checking the battery” on page 3-21. Checking the fuses 8 refer to “checking the fuses” on page 8-11. Measuring the pulser coil output peak voltage 8 refer to “measuring the ignition system peak voltage” on page 8-13. Measuring ...

  • Page 619: Elec

    F d es – + elec 8- verification de la batterie 8 se reporter à “verification de la batterie” en page 3-21. Verification des fusibles 8 se reporter à “verification des fusibles” en page 8-11. Mesure de la tension de crete de sortie de la bobine d’impulsions 8 se reporter à “mesure de la tension de cr...

  • Page 620: Elec

    8-17 – + elec e ignition control system checking the oil pressure switch continuity 8 measure: • oil pressure switch continuity out of specification → replace. Mity vac yb-35956 / 90890-06756 oil pressure switch continuity pressure 150 kpa (1.5 kg/cm 2 , 21.33 psi) and below 8270

  • Page 621: Elec

    F d es – + elec 8- verification de la continuite du manocontact d’huile 8 mesurer: • continuité du manocontact d’huile hors spécifications → rempla- cer. Mity vac yb-35956 / 90890-06756 pression de continuité du manocontact d’huile 150 kpa (1,5 kg/cm 2 , 21,33 psi) et moins Überprüfung des leitungsd...

  • Page 622: Elec

    8-18 – + elec e ignition control system measuring the throttle position sensor 8 note: when measuring the output voltage, set the selector to the dc voltage mode. Measure: • throttle position sensor output volt- age out of specification → adjust the throttle position sensor. Refer to “adjusting the ...

  • Page 623: Elec

    F d es – + elec 8- mesure du capteur de position d’accelerateur 8 n.B.: pour mesurer la tension de sortie, placer le sélecteur sur le mode tension cc. Mesurer: • tension de sortie du capteur de position d’accélérateur hors spécifications → régler le capteur de position d’accéléra- teur. Se reporter ...

  • Page 624: Elec

    8-19 – + elec e fuel control system fuel control system 8 r r r g g w / r w / r w / b m w / b b b g g y y b b b b b b / y b / y b o o p / g p / g b b b b / y b/y b / y r r / y r r b b b b b p o p o pu / b pu / b r / y r / y pu / b pu / b g / r g / r g / r g / y g / y g / b g / b g g g r / y r / y r ...

  • Page 625: Elec

    F d es – + elec 8- systeme de com- mande de carburant 8 1 injecteurs de carburant 2 connecteur de raccord 3 capteur de position d’accélérateur 4 pompe de carburant haute pression 5 bobine d’impulsions 6 connecteur 10 broches 7 ecm 8 relais principal 9 fusible (30a) 0 fusible (20a) a batterie b capte...

  • Page 626: Elec

    8-20 – + elec e fuel control system checking the battery 8 refer to “checking the battery” on page 3-21. Checking the fuses 8 refer to “checking the fuses” on page 8-11. Measuring the engine cooling water temperature sensor resistance 8 refer to “measuring the engine cooling water temperature sensor...

  • Page 627: Elec

    F d es – + elec 8- verification de la batterie 8 se reporter à “verification de la batterie” en page 3-21. Verification des fusibles 8 se reporter à “verification des fusibles” en page 8-11. Mesure de la resistance du capteur de temperature de l’eau de refroidissement du moteur 8 se reporter à “mesu...

  • Page 628: Elec

    8-21 – + elec e fuel control system checking the fuel injectors 8 1. Check: • fuel injector operating sound no sound (no fuel is being sprayed) → check the high-pressure fuel pump. Checking steps (1) start the engine. (2) fully close the throttle valves. (3) attach the screwdriver 1 onto the fuel in...

  • Page 629: Elec

    F d es – + elec 8- verification des injecteurs de carburant 8 1. Vérifier: • bruit de fonctionnement de l’injecteur de carburant aucun bruit (aucun carburant n’est injecté) → vérifier la pompe de carburant haute pres- sion. Etapes de la vérification (1) démarrer le moteur. (2) fermer complètement le...

  • Page 630: Elec

    8-22 – + elec e starting system starting system 8 br 3 2 2 b b m br br br r 4 3 2 6 5 1 br/w r r br/w r 8350 1 fuse (30a) 2 10p connector 3 starter relay 4 battery 5 relay (magnetic switch) 6 starter motor b : black br : brown r : red br/w : brown/white.

  • Page 631: Elec

    F d es – + elec 8- systeme de demarrage 8 1 fusible (30a) 2 connecteur 10 broches 3 relais de démarreur 4 batterie 5 relais (commutateur magnétique) 6 démarreur b : noir br : brun r : rouge br/w : brun/blanc startersystem 8 1 sicherung (30a) 2 10p-steckverbinder 3 anlasser-relais 4 batterie 5 relais...

  • Page 632: Elec

    8-23 – + elec e starting system checking the battery 8 refer to “checking the battery” on page 3-21. Checking the fuses 8 refer to “checking the fuses” on page 8-11. Checking the wire harness continuity 8 check: • wire harness continuity no continuity → replace. Checking the wire connections 8 check...

  • Page 633: Elec

    F d es – + elec 8- verification de la batterie 8 se reporter à “verification de la batterie” en page 3-21. Verification des fusibles 8 se reporter à “verification des fusibles” en page 8-11. Inspection de la continuite du faisceau de fils 8 vérifier: • continuité de faisceau de fils pas de continuit...

  • Page 634: Elec

    8-24 – + elec e starting system checking the shift position switch continuity 8 check: • continuity no continuity → replace. Switch position lead color blue/yellow (l/y) black (b) a home position b depressed 8370 a b.

  • Page 635: Elec

    F d es – + elec 8- verification de la continuite du contacteur de position de selection 8 vérifier: • continuité pas de continuité → remplacer. Position du contacteur couleur des fils bleu/ jaune (l/y) noir (b) a position initiale b enfoncée ÜberprÜfung des leitungs- durchgangs des schalter- stellun...

  • Page 636: Elec

    8-25 – + elec e starter motor starter motor 8 disassembling/assembling the starter motor 8 order job/part q’ty remarks starter motor refer to “ignition coils and starter motor” on page 5-14. 1 nut 1 2 bolt 2 3 relay (magnetic switch) 1 4 rubber dust 1 5 spring 1 6 starter motor pinion clip 1 7 start...

  • Page 637: Elec

    F d es 8- – + elec demarreur 8 demontage/montage du demarreur 8 ordre tâche/pièce qté remarques démarreur se reporter à “bobines d’allumage et moteur de demarreur” en page 5-14. 1 ecrou 1 2 boulon 2 3 relais (commutateur magnétique) 1 4 poussière de caoutchouc 1 5 ressort 1 6 agrafe de pignon du dém...

  • Page 638: Elec

    8-26 – + elec e starter motor 8 8 order job/part q’ty remarks 10 bolt 2 11 screw 2 12 yoke assembly 1 13 rear cover 1 14 thrust washer 1 15 plate 1 16 brush holder assembly 1 17 brush assembly 1 18 armature 1 19 center bracket plate 1 continued on next page. 3 1 5 20 29 25 4 24 22 21 2 28 27 23 26 8...

  • Page 639: Elec

    F d es 8- – + elec 8 8 ordre tâche/pièce qté remarques 10 boulon 2 11 vis 2 12 ensemble de fourche 1 13 cache arrière 1 14 rondelle de butée 1 15 plaque 1 16 ensemble porte-balais 1 17 ensemble de balais 1 18 induit 1 19 plaque de support central 1 suite page suivante. 8 8 reihen- folge arbeitsgang/...

  • Page 640: Elec

    8-27 – + elec e starter motor 8 8 order job/part q’ty remarks 20 shift lever 1 21 outer ring gear 1 22 planetary gear 3 23 e-ring 1 24 pinion shaft 1 25 center bracket 1 26 thrust washer 1 27 clutch assembly 1 28 bearing 1 29 housing 1 for assembly, reverse the disassembly procedure. 3 1 5 20 29 25 ...

  • Page 641: Elec

    F d es 8- – + elec 8 8 ordre tâche/pièce qté remarques 20 levier de sélecteur 1 21 pignon annulaire extérieur 1 22 engrenage épicycloïdal 3 23 anneau en e 1 24 arbre de pignon 1 25 support central 1 26 rondelle de butée 1 27 ensemble d’embrayage 1 28 roulement 1 29 logement 1 pour le montage, invers...

  • Page 642: Elec

    8-28 – + elec e starter motor removing the starter motor pinion 8 remove: • clips 1 note: slide the pinion gear down as shown and then remove the clips 1 with a thin screw driver. Checking the starter motor pinion 8 1. Check: • starter motor pinion teeth damage/wear → replace. 2. Check: • starter mo...

  • Page 643: Elec

    F d es – + elec 8- depose du pignon du demarreur 8 déposer: • agrafes 1 n.B.: descendre le pignon d’attaque comme indiqué, puis déposer les agrafes 1 à l’aide d’un tournevis fin. Verification du pignon du demarreur 8 1. Vérifier: • dents de pignon du démarreur endommagement/usure → rem- placer. 2. V...

  • Page 644: Elec

    8-29 – + elec e starter motor 3. Check: • commutator undercut dirt/foreign matter → clean. (with compressed air) 8440 4. Measure: • commutator undercut a out of specification → replace the armature. Commutator undercut limit 0.2 mm (0.01 in) 8450 5. Check: • armature continuity out of specification ...

  • Page 645: Elec

    F d es – + elec 8- 3. Vérifier: • profondeur du mica saletés/corps étrangers → net- toyer. (à l’air comprimé) 4. Mesurer: • profondeur de collecteur a hors spécifications → rempla- cer l’induit. 5. Vérifier: • continuité de l’induit hors spécifications → rempla- cer. Mesure des balais 8 1. Mesurer: ...

  • Page 646: Elec

    8-30 – + elec e starter motor 2. Check: • brush assembly continuity out of specification → replace the brush assembly. Brush assembly continuity brush 1 – brush 2 no continuity 2 1 8480 checking the magnetic switch relay 8 check: • magnetic switch relay continuity out of specification → replace. Che...

  • Page 647: Elec

    F d es – + elec 8- 2. Vérifier: • continuité de l’ensemble de balais hors spécifications → rempla- cer l’ensemble de balais. Verification du relais de commutateur magnetique 8 vérifier: • continuité du relais de commu- tateur magnétique hors spécifications → rempla- cer. Etapes de la vérification (1...

  • Page 648: Elec

    8-31 – + elec e charging system charging system 8 30 (a) 2 1 3 4 r b r r r r b r w w w b b w w 2 1 3 4 w 8490 1 stator coil 2 rectifier/regulator 3 fuse (30a) 4 battery b : black r : red w : white.

  • Page 649: Elec

    F d es – + elec 8- systeme de charge 8 1 bobine de stator 2 redresseur/régulateur 3 fusible (30a) 4 batterie b : noir r : rouge w : blanc ladesystem 8 1 statorspule 2 gleichrichter/regler 3 sicherung (30a) 4 batterie b : schwarz r : rot w : weiß sistema de carga 8 1 bobina del estator 2 rectificador...

  • Page 650: Elec

    8-32 – + elec e charging system checking the fuses 8 refer to “checking the fuses” on page 8-11. Checking the battery 8 refer to “checking the battery” on page 3-21. Measuring the lighting coil output peak voltage 8 measure: • lighting coil output peak voltage measure with the rectifier/regulator ou...

  • Page 651: Elec

    F d es – + elec 8- verification des fusibles 8 se reporter à “verification des fusibles” en page 8-11. Verification de la batterie 8 se reporter à “verification de la batterie” en page 3-21. Mesure de la tension de crete de sortie de la bobine d’allumage 8 mesurer: • tension de crête de sortie de la...

  • Page 652: Elec

    8-33 – + elec e power trim and tilt system power trim and tilt system 8 lg r r sb 5 5 4 + - 1 6 b br br br br br lg lg br up free down r r r b sb sb sb r br m r sb sb sb sb sb 3 2 4 + - 5 6 1 b o p p b b o gy gy b b r r sb lg ı Å 8500 1 power trim and tilt motor 2 trailer switch 3 10p connector 4 tr...

  • Page 653: Elec

    F d es – + elec 8- systeme d’assiette et d’inclinaison assistees 8 1 moteur du système d’assiette et d’inclinaison assistées 2 contacteur de remorque 3 connecteur 10 broches 4 capteur d’assiette 5 batterie 6 relais du système d’assiette et d’inclinaison assistées Å vers la commande à distance ı vers...

  • Page 654: Elec

    8-34 – + elec e power trim and tilt system checking the battery 8 refer to “checking the battery” on page 3-21. Checking the power trim and tilt relay 8 1. Check: • power trim and tilt relay continuity out of specification → replace. 2. Check: • power trim and tilt relay operation no continuity → re...

  • Page 655: Elec

    F d es – + elec 8- verification de la batterie 8 se reporter à “verification de la batterie” en page 3-21. Verification du relais du systeme d’assiette et d’inclinaison assistees 8 1. Vérifier: • continuité du relais du système d’assiette et d’inclinaison assis- tées hors spécifications → rempla- ce...

  • Page 656: Elec

    8-35 – + elec e power trim and tilt system checking the trailer switch continuity 8 check: • trailer switch continuity out of specification → replace. Switch position lead color sky blue (sb) red (r) light green (lg) up free down 8550 measuring the trim sensor resistance 8 measure: • trim sensor res...

  • Page 657: Elec

    F d es – + elec 8- verification de la continuite du contacteur de remorque 8 vérifier: • continuité du contacteur de remorque hors spécifications → rempla- cer. Mesure de la resistance du capteur d’assiette 8 mesurer: • résistance du capteur d’assiette hors spécifications → rempla- cer. N.B.: tourne...

  • Page 658: Elec

    8-36 – + elec e power trim and tilt motor power trim and tilt motor 8 disassembling/assembling the power trim and tilt motor 8 order job/part q’ty remarks power trim and tilt motor refer to “reservoir and power trim and tilt motor” on page 7-33. 1 screw 1 2 lead holder 1 3 screw 2 4 stator 1 5 armat...

  • Page 659: Elec

    F d es 8- – + elec moteur du systeme d’assiette et d’inclinaison assistees 8 demontage/montage du moteur du systeme d’assiette et d’inclinaison assistees 8 ordre tâche/pièce qté remarques moteur du système d’assiette et d’inclinaison assistées se reporter à “reservoir et moteur du systeme d’assiette...

  • Page 660: Elec

    8-37 – + elec e power trim and tilt motor 8 8 order job/part q’ty remarks 8 brush holder 2 9 brush 2 10 spring 2 11 lower cover 1 12 oil seal 1 13 bearing 1 for assembly, reverse the disassembly procedure. 8570

  • Page 661: Elec

    F d es 8- – + elec 8 8 ordre tâche/pièce qté remarques 8 porte-balais 2 9 boulon 2 10 ressort 2 11 cache inférieur 1 12 joint étanche à l’huile 1 13 roulement 1 pour le montage, inverser la procédure de démontage. 8 8 reihen- folge arbeitsgang/teilbezeichnung menge anmerkungen 8 bürstenhalter 2 9 bü...

  • Page 662: Elec

    8-38 – + elec e power trim and tilt motor removing the stator 8 remove: • stator 1 caution: • keep the power trim and tilt motor leads inside the stator. • do not allow grease or oil to contact the commutator. Note: • remove the lead holder 2 and rubber spacer 3 from the stator and slide them toward...

  • Page 663: Elec

    F d es – + elec 8- depose du stator 8 déposer: • stator 1 attention: • garder les fils du moteur du sys- tème d’assiette et d’inclinaison assistées à l’intérieur du stator. • veiller à ne pas laisser de graisse ou d’huile entrer en contact avec le col- lecteur. N.B.: • déposer le support de fil 2 et...

  • Page 664: Elec

    8-39 – + elec e power trim and tilt motor 2. Check: • brush continuity no continuity → replace. Caution: do not touch the bimetal a; touching it may affect the operation of the breaker. 8620 checking the armature 8 1. Measure: • commutator diameter a out of specification → replace. Commutator diamet...

  • Page 665: Elec

    F d es – + elec 8- 2. Vérifier: • continuité des balais pas de continuité → remplacer. Attention: ne pas toucher le bilame a; car cela pourrait affecter le fonctionnement du rupteur. Verification de l’induit 8 1. Mesurer: • diamètre du collecteur a hors spécifications → rempla- cer. 2. Mesurer: • pr...

  • Page 666: Elec

    8-40 – + elec e power trim and tilt motor installing the brush 8 install: • brushes 1 • brush holders 2 • power trim and tilt motor leads 3 • screw 4 caution: do not touch the bimetal; touching it may affect the operation of the breaker. 8670 installing the armature 8 install: • armature 1 note: pus...

  • Page 667: Elec

    F d es – + elec 8- installation du balai 8 installer: • balais 1 • porte-balais 2 • fil du moteur du système d’assiette et d’inclinaison assistées 3 • vis 4 attention: ne pas toucher le bilame; car cela pourrait affecter le fonctionnement du rupteur. Installation de l’induit 8 installer: • induit 1 ...

  • Page 668: Trbl

    E trbl anls chapter 9 trouble analysis trouble analysis ..................................................................................... 9-1 trouble analysis chart ................................................................. 9-1 self-diagnosis .................................................

  • Page 669

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 f d es chapitre 9 depannage depannage ...................................... 9-1 tableau de depannage ........ 9-1 autodiagnostic .......................... 9-5 indication du code de diagnostic ................................. 9-5 diagnostic du systeme de commande electronique .. ...

  • Page 670: Trbl

    9-1 e trbl anls trouble analysis trouble analysis 9 note: the following items should be checked before the “trouble analysis chart” is con- sulted. 1. The battery is charged and its specified gravity is within specification. 2. There are no incorrect wiring connections. 3. Wiring connections are pro...

  • Page 671: Trbl

    9-2 e trbl anls trouble analysis power unit compression 3 cylinder head gaskets 5 cylinder block 5 crankcase 5 piston rings 5 pistons 5 bearings 5 thermostat 5 water passages 5 valve(s) and valve seat(s) 5 valve clearance adjusting shim(s) 5 camshaft(s) 5 timing belt 5 oil pump 6 • engine oil 3 oil ...

  • Page 672: Trbl

    9-3 e trbl anls trouble analysis bracket unit bracket 7 rubber mount 7 shift rod 7 power trim and tilt unit fluid level 3 relief valve 7 fluid passages — power trim and tilt motor 7 electrical ignition system • pulser coils 8 • ecm 8 • ignition coils 8 • spark plugs 3 ignition/fuel control system • ...

  • Page 673: Trbl

    9-4 e trbl anls starting system • engine start switch — • shift position switch 8 • starter relay 8 • starter motor 8 charging system • lighting coil 8 • rectifier/regulator 8 • fuses 8 • battery leads — • battery — power trim and tilt system • trailer switch 8 • power trim and tilt relay 8 • trim s...

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    9-5 e trbl anls self-diagnosis self-diagnosis 9 diagnosis code indication 9 1. Normal condition (no defective part or irregular process- ing is found) single flash is given every 4.95 seconds. A : light on, 0.33 second b : light off, 4.95 seconds 9010 2. Trouble code indication example: the illustra...

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    9-6 e trbl anls self-diagnosis checking steps (1) start the engine and let it idle. (2) check the diagnostic indicator’s flash pattern to determine if there are any malfunctions. Note: when more than one problem is detected, the diagnostic tester’s light flashes in the pattern of the lowest numbered...

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    9-7 e trbl anls trouble shooting for electric fuel injection trouble shooting for electric fuel injection 9 items symptoms 1. Poor starting/ engine will not start 1. No firing. The starter motor cranks the engine, but no firing is generated in the cylinder. 2. The firing is generated in the cylinder...

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    9-8 e trbl anls trouble shooting for electric fuel injection 2. Erratic idling speed 1. The engine speed is not constant when idling. 2. The engine stalls when the throttle lever is pulled back. 3. The engine stalls when the throttle lever is opened or during outboard operation. 1. Check the high-pr...

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    9-9 e trbl anls trouble shooting for electric fuel injection 3. Erratic engine speed 1. The engine is started, but will not run smoothly. The engine speed drops during acceleration. 1. Check the high-pressure fuel lines. 2. Check the ignition system. 3. Check the ignition timing. Items symptoms 1) c...

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    F 9- trbl anls depannage 9 n.B.: les éléments suivants doivent être contrôlés avant de consulter le “tableau depannage”. 1. La batterie est chargée et sa densité correspond aux spécifications. 2. Toutes les connexions de fils sont correctes. 3. Les connexions des fils sont bien serrées et ne présent...

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    F 9- trbl anls moteur compression 3 joints de culasse 5 bloc de cylindre 5 carter 5 segments de piston 5 pistons 5 roulements 5 thermostat 5 passages d’eau 5 soupape(s) et siège(s) de soupape 5 cale(s) de réglage du jeu de soupape 5 arbre(s) à cames 5 courroie de synchronisation 5 pompe à huile 6 • ...

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    F 9- trbl anls unite de support support 7 caoutchouc de fixation 7 tige de sélection 7 unite du systeme d’assiette et d’inclinaison assistees niveau de liquide 3 soupape de sûreté 7 passages de liquide — moteur d’assiette et d’inclinaison assistées 7 systeme electrique système d’allumage • bobines d...

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    F 9- trbl anls système de démarrage • interrupteur de démarrage du moteur — • contacteur de position de sélection 8 • relais de démarreur 8 • démarreur 8 système de charge • bobine d’allumage 8 • redresseur/régulateur 8 • fusibles 8 • fils de batterie — • batterie — système d’assiette et d’inclinais...

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    F 9- trbl anls autodiagnostic 9 indication du code de diagnostic 1. Etat normal (aucune pièce défectueuse ni aucun traitement anormal n’est constaté(e)) un seul clignotement apparaît toutes les 4,95 secondes. A : allumé, 0,33 seconde b : eteint, 4,95 secondes 9010 2. Indication de code de problème e...

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    F 9- trbl anls etapes de la vérification (1) démarrer le moteur et le laisser tourner au ralenti. (2) vérifier la structure de clignotement de l’indicateur de diagnostic pour déterminer s’il y a des dysfonctionne- ments. N.B.: si plus d’un problème est détecté, le voyant du testeur de dia- gnostic c...

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    F 9- trbl anls depannage pour l’injection de carburant electrique 9 désignation symptômes 1. Mauvais démarrage/le moteur refuse de démarrer 1. Pas d’allumage. Le démarreur démarre le moteur, mais il n’y a pas d’allumage dans le cylindre. 2. L’allumage est généré dans le cylindre, mais le moteur s’ar...

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    F 9- trbl anls 2. Régime de ralenti irrégulier 1. Le régime du moteur n’est pas constant au ralenti. 2. Le moteur cale lorsque l’on tire sur le levier d’accélérateur. 3. Le moteur cale lorsque l’on ouvre les gaz ou pendant le fonctionnement du hors-bord. 1. Vérifier les canalisations de carburant ha...

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    F 9- trbl anls 3. Régime de moteur irrégulier 1. Le moteur démarre, mais ne tourne pas de façon régulière. Le régime du moteur chute pendant l’accélération. 1. Vérifier les canalisations de carburant haute pression. 2. Vérifier le système d’allumage. 3. Vérifier l’avance à l’allumage désignation sym...

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    9- d trbl anls stÖrungssuche hinweis: bevor die “stÖrungssuchtabelle” durchgegangen wird, sollten folgende punkte überprüft werden. 1. Die batterie ist geladen, und die spezifische dichte der batteriesäure ist innerhalb des sollbereichs. 2. Alle kabelverbindungen sind korrekt hergestellt. 3. Alle ka...

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    9- d trbl anls motorblock verdichtung 3 zylinderkopfdichtungen 5 zylinderblock 5 kurbelgehäuse 5 kolbenringe 5 kolben 5 lager 5 thermostat 5 wasserkanäle 5 ventil(e) und ventilsitz(e) 5 ventilspiel-einstellungsdi- stanzscheibe(n) 5 nockenwelle(n) 5 steuerriemen 5 Ölpumpe 6 • motoröl 3 Ölfilter 3 Öld...

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    9- d trbl anls motorhalterung halterung 7 gummipuffer 7 schaltstange 7 servo-trimm und kippeinheit flüssigkeitsstand 3 ablaßventil 7 flüssigkeitskanäle — servo-trimm und kippmotor 7 elektrische anlage zündsystem • geberspulen 8 • ecm 8 • zündspulen 8 • zündkerzen 3 zündung/kraftstoff-steuersystem • ...

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    9- d trbl anls startersystem • motorstartschalter — • schalterstellungs-schalter 8 • anlasser-relais 8 • startermotor 8 ladesystem • lichtmaschinenspule 8 • gleichrichter/regler 8 • sicherungen 8 • batteriekabel — • batterie — servo-trimm und kippsystem • transportschalter 8 • servo-trimm und kipp- ...

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    9- d trbl anls selbst-diagnose diagnosecode-anzeige 1. Normaler zustand (es liegen keine defekten teile oder unvor- schriftsmäßige verfahren vor) ein einzelnes aufblinken wird alle 4,95 sekunden zu sehen sein. A : licht an, 0,33 sekunden b : licht aus, 4,95 sekunden 9010 2. Störungscode-anzeige beis...

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    9- d trbl anls prüfschritte (1) den motor starten und im leerlauf laufen las- sen. (2) das blinkmuster des diagnoseanzeigers kon- trollieren, um festzustellen, ob es irgendwelche fehlfunktionen gibt. Hinweis: wird mehr als ein defekt festgestellt, blinkt das licht des diagnose-testers im muster des ...

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    9- d trbl anls problembehebung fÜr die elektrische kraftstroffeinspritzung prüfteile symptome 1. Schweres starten/motor startet nicht 1. Zündet nicht. Der startermotor läßt den motor an, aber in den zylindern wird keine zündung erzeugt. 2. Die zündung findet im zylinder statt, aber der motor stoppt ...

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    9- d trbl anls 2. Unregelmäßige leerlaufgeschwi ndigkeit 1. Die motorgeschwindigkeit ist im leerlauf nicht konstant. 2. Der motor würgt ab, wenn der drosselventilhebel nach hinten gezogen wird. 3. Der motor würgt ab, wenn der drosselventilhebel geöffnet wird oder während des außenbord-betriebs. 1. D...

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    9- d trbl anls 3. Unregelmäßige motorgeschwin- digkeit 1. Der motor ist angelassen, läuft aber nicht gleichmäßig. Die motorgeschwindigkeit fällt während der beschleunigung ab. 1. Die hochdruck-kraftstoffleitungen kontrollieren. 2. Das zündsystem kontrollieren. 3. Die zündeinstellung kontrollieren. P...

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    9- es trbl anls inspecciÓn de problemas 9 nota: antes de consultar la “tabla de inspecciÓn de problemas” debe comprobar los siguientes ítems. 1. La batería debe estar cargada y su gravedad específica debe estar dentro del valor especificado. 2. No hay conexiones incorrectas de cables. 3. Las conexio...

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    9- es trbl anls unidad del motor compresión 3 empaquetaduras de la culata 5 bloque de cilindros 5 cárter 5 aros de pistón 5 pistones 5 cojinetes 5 termostato 5 conductos de agua 5 válvula(s) y asiento(s) de la válvula 5 laminilla(s) de ajuste de la holgura de la válvula 5 eje(s) de leva 5 correa de ...

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    9- es trbl anls unidad de mÉnsula ménsula 7 montura de goma 7 varilla de cambios 7 estibado motorizado y unidad de inclinaciÓn nivel de aceite 3 válvula de seguridad 7 conductos de líquido — motor de estibado motorizado e inclinación 7 sistema elÉctrico sistema de encendido • bobinas de pulsos 8 • e...

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    9- es trbl anls sistema de arranque • interruptor de arranque del motor — • interruptor de posición del cambio 8 • relé de arranque 8 • motor de arranque 8 sistema de carga • bobina de iluminación 8 • rectificador/regulador 8 • fusibles 8 • cables de la batería — • batería — estibado motorizado y si...

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    9- es trbl anls autodiagnÓstico 9 indicaciÓn de cÓdigos de diagnÓstico 1. Estado normal (no se observa ninguna pieza averiada ni ningún proceso irregular) emite un sólo destello cada 4,95 segundos. A : encendido, 0,33 segundos b : apagado, 4,95 segundos 9010 2. Indicación de códigos de problemas eje...

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    9- es trbl anls pasos de comprobación (1) arranque el motor y déjelo al ralentí. (2) observe la pauta de destellos del indicador de diagnós- tico para determinar si existe alguna avería. Nota: cuando se detecta más de un problema, la luz del probador de diagóstico parpadea con la pauta correspondien...

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    9- es trbl anls inspecciÓn de problemas de la inyecciÓn electrÓnica de combustible 9 Ítems síntomas 1. Arranque incorrecto/ el motor no arranca 1. No hay combustión. El motor de arranque hace girar el motor, pero no se genera combustión en el cilindro. 2. Ses genera combustión en el cilindro, pero e...

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    9- es trbl anls 2. Ralentí irregular 1. La velocidad del motor no es constante al ralentí. 2. El motor se cala cuando se tira hacia atrás de la palanca del acelerador. 3. El motor se cala cuando se abre la palanca del acelerador o durante el funcionamiento del motor fuera borda. 1. Compruebe las lín...

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    9- es trbl anls 3. Velocidad del motor irregular 1. El motor arranca, pero no funciona con suavidad. La velocidad del motor baja durante la aceleración. 1. Compruebe las líneas de combustible de alta presión. 2. Compruebe el sistema de encendido. 3. Compruebe la distribución del encendido. Ítems sín...

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    Wiring diagram f115aet, fl115aet/ f115tr, lf115tr b br g gy l lg o p pu r sb w y : : : : : : : : : : : : : black brown green gray blue light green orange pink purple red sky blue white yellow color code b/o b/r b/w b/y br/w g/r g/w g/y g/b l/w l/y p/b p/g : : : : : : : : : : : : : black/orange black...

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    Plan de cablage 1 capteur de température de l’air de refroidissement du moteur 2 moteur du système d’assiette et d’inclinaison assistées 3 bougie 4 bobine d’allumage 5 interrupteur d’arrêt du moteur 6 commutateur à clé 7 capteur d’assiette 8 démarreur 9 batterie 0 commutateur du système d’assiette e...

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    Www.Motorka.Org.

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    Printed on recycled paper printed in japan jan. 2000 – 2.8 × 1 cr (f115aet, fl115aet) yamaha motor co., ltd. Www.Motorka.Org.